武睿
,
吴哲
,
武高辉
材料科学与工艺
为研究钨丝增强铜合金复合材料弹体撞击混凝土靶后的弹体变形,采用渗流铸造的方法将铜合金与钨丝相复合制备出钨丝增强铜合金复合材料,并用二级轻气炮来完成高速撞击试验,试验速度为2 km/s.撞击后对复合材料弹体宏观形貌进行了观察,发现弹体内部钨丝的排布发生了变化,呈现双曲线排布条纹.用数学和力学的方法对撞击后钨丝的排布方式变化进行了分析,发现钨丝排布的变化是由于钨丝束发生绕中心轴的扭转造成的,说明棒状弹体高速撞击混凝土靶时发生了扭转.
关键词:
W/Cu复合材料
,
高速撞击
,
动能弹
,
变形
舒大禹
,
陈强
,
胡传凯
,
康凤
,
黄树海
,
林军
,
宁海青
,
赵祖德
材料导报
介绍了W-Cu复合材料的应用、制备和致密化技术,以及高性能药型罩用W-Cu复合材料的研究进展及应用现状,并展望了W-Cu复合材料的进一步应用与发展.
关键词:
W-Cu复合材料
,
药型罩
,
射流
,
侵彻
刘彬彬
,
陈江华
,
谢建新
稀有金属材料与工程
选用A、B两种不同粒度的W粉,调节A、B钨粉的比例,并与Cu粉直接混合,配制成W/Cu20(质量分数%,下同)混合粉末,经热压制备了近全致密的W-Cu复合材料.显微组织观察表明,随着小粒度W粉配比的增加,大W颗粒形成的孔隙逐渐减少,而小W颗粒形成的孔隙逐渐增加.当W粒度配比为80%A+20%B时,形成较为致密的堆积结构.在合适的工艺条件下(烧结温度1060 ℃、压力85 MPa、保温3 h),所制备的W/Cu20复合材料其相对密度达到98.6%,Cu相沿大W颗粒和小W颗粒的边界呈现网状分布.
关键词:
粒度配比
,
热压
,
钨铜复合材料
,
相对密度
,
热沉材料
薛翔
,
李松
,
丘如亮
,
雷绪旭
,
张萌
,
唐建成
材料导报
钨铜复合材料因具有优异的电、热性能,而被广泛地用作电接触、电子封装和热沉材料.在综述钨铜复合材料基本特征和应用范围的基础上,重点介绍了钨铜复合材料的制备工艺及其新体系的发展现状,并提出了钨铜复合材料现今面临的主要问题和解决方法.
关键词:
钨铜
,
复合材料
,
粉末冶金
刘舒
,
谢敬佩
,
李继文
,
孙浩亮
,
王爱琴
,
马窦琴
,
王凤梅
材料热处理学报
研究了不同退火温度及退火时间对W-20％ Cu复合材料微观组织、硬度、抗拉强度、导电率、密度的影响.结果表明,W-20％ Cu复合材料退火温度为750 ～950℃,随温度升高,导电率和硬度先升高后降低;800℃与900℃分别退火0.5～6h,导电率下降,硬度先升高后降低.800℃×0.5 h时的W-20％ Cu复合材料的导电率相对较高,为47.32％IACS(国际退火铜标准),900℃×1h时材料硬度相对较高,为285 HB.
关键词:
W-20％ Cu复合材料
,
退火
,
导电率
,
硬度
,
机理
刘勇
,
赵瑞龙
,
田保红
,
张晓伟
,
张毅
稀有金属材料与工程
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,在温度650～950℃、应变速率0.01～5 s-1、总应变量0.7的条件下,对W-75％Cu复合材料高温塑性变形行为及其热加工图进行研究和分析.结果表明:W-75％Cu复合材料高温流动应力-应变曲线主要以动态再结晶为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加；在真应力-应变曲线基础上,建立的W-75％Cu复合材料高温变形本构模型较好地表征了其高温流变特性;同时,利用W-75％Cu复合材料DMM加工图分析其变形机制和失稳机制,可确定其热加工工艺参数应优先选择变形温度800～950℃、应变速率0.01～0.1 s-1.
关键词:
W-75％Cu复合材料
,
应变速率
,
峰值应力
,
加工图
,
动态再结晶
于洋
,
王尔德
,
刘祖岩
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.05.013
为了提高W-Cu复合材料的致密度,采用机械球磨-冷压制坯-液相烧结-热静液挤压-热处理工艺,制备出微观组织弥散分布、性能优异的W-35%Cu复合材料.采用扫描电镜、电子探针等测试手段分别对烧结及挤压后材料的组织及性能进行了分析.实验结果表明,采用机械球磨技术制备的W-35%Cu复合粉,经液相活化烧结后,再经热静液挤压进一步形变和致密,材料的硬度以及导电性能都有较大提高.在800℃真空热处理2 h后,获得了硬度高于200HB,电导率高于40m/Ω·mm2的W-35%Cu形变复合材料.
关键词:
W-Cu复合材料
,
机械球磨
,
液相活化烧结
,
形变强化
,
热静液挤压
孙祥鸣
,
宋月鹏
,
高东升
,
李江涛
,
陈义祥
,
许令峰
,
郭晶
,
郭世斌
,
赵培
复合材料学报
对添加W颗粒的CuO-Al体系的绝热温度进行了计算分析,而后在超重力场中点燃添加20％质量分数W颗粒的CuO-Al铝热剂压块,通过分析获得的W-Cu复合材料显微组织发现,W含量分布不均匀且质量分数较低.将纯W颗粒压片置于CuO-Al-W铝热剂压块底部,超重力场中燃烧熔铸W-Cu复合材料,对其进行显微组织、相结构及硬度分布的研究,结果表明,沿超重力方向材料底部W含量较低(60％～65％),中部W含量较高(80％～89％),顶部W颗粒呈链状、团簇状聚集状态且含量较低(＜40％),结合硬度及相结构的检测结果,表明合金材料中沿超重力方向W成分呈连续梯度变化,并对其成型机制进行了初步分析,认为W成分连续梯度变化是由超重力燃烧熔铸工艺特点所决定的.
关键词:
W-Cu梯度复合材料
,
超重力燃烧熔铸
,
CuO-Al-W铝热体系
,
成分梯度连续变化
,
绝热温度
刘勇
,
赵瑞龙
,
田保红
,
张晓伟
,
张毅
材料热处理学报
利用Gleeble-1500热力模拟试验机,在温度为650～950℃、应变速率为0.01～5 s-1、总应变量0.7的条件下,对W-50%Cu复合材料高温塑性变形过程中的动态再结晶行为及其热加工图进行了研究和分析。试验结果表明：W-50%Cu复合材料高温流动应力-应变曲线主要以动态回复和动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;在真应力-应变曲线基础上,建立的W-50%Cu复合材料高温变形本构模型较好地表征了其高温流变特性;同时,利用W-50%Cu复合材料DMM加工图分析了其变形机制和失稳机制,可确定其热加工工艺优先选择变形温度650～700℃、应变速率1～5 s-1或变形温度850～950℃、应变速率0.01～0.1 s-1。
关键词:
W-50％Cu复合材料
,
高温变形
,
本构模型
,
动态再结晶
,
DMM加工图
汪峰涛
,
吴玉程
,
王涂根
,
任榕
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.017
采用机械合金化结合粉末冶金技术制备W-20Cu(vol%)复合材料.利用扫描电镜和金相显微镜对不同球磨时间的W-20Cu复合材料显微组织进行表征,并对材料的各项物理性能进行测试.结果表明,随着球磨时间的延长,W-20Cu烧结体的组织越来越均匀,Cu相分布也越来越均匀.W-20Cu烧结体密度、收缩率、硬度、抗弯强度随球磨时间的延长而增大;球磨20h的W-20Cu复合粉烧结体热导率达到峰值(130.61 Wm-1K-1),继续球磨,热导率减小.综合考虑所有研究结果,通过机械合金化所制备的W-Cu复合粉体可以获得具有优异综合物理性能的W-20Cu复合材料.
关键词:
W-Cu
,
复合材料
,
机械合金化
,
显微结构
,
物理性能
