张光耀
,
王成磊
,
高原
,
韦文竹
,
陆小会
稀有金属材料与工程
利用激光熔覆技术,在6063铝合金表面制备了添加不同CeO2含量的Ni60A合金熔覆层,分析了CeO2+Ni60A熔覆层的显微组织及硬度,筛选了最佳稀土添加量,并研究了其耐磨性能.结果表明:Ni60A熔覆层中稀土CeO2含量低于2％(质量分数)时易出现气孔,高于2％时易开裂;添加CeO2的含量为2％时,熔覆层的组织缺陷较少,表面硬度较高,微观组织均匀且晶粒细小:熔覆层中稀土的含量不宜超过4％,过量的CeO2对硬度的提高作用不大,而CeO2的含量在0％～2％的范围内随着其含量的增加,硬度升高明显;在相同磨粒磨损条件下,2％ CeO2+Ni60A熔覆层的耐磨性是铝合金基体的7.1倍,是Ni60A熔覆层的1.6倍;激光熔覆Ni60A可以显著降低表面摩擦系数,而添加Ce能提高熔覆层的摩擦系数稳定性,从而改善耐磨性能.
关键词:
激光熔覆
,
CeO2
,
Ni60A
,
耐磨性
张野
,
王文权
,
徐红勇
材料热处理学报
采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、磨料磨损试验机等,研究了以Ni60A为基体,添加不同量的Mo对等离子喷焊层组织和性能的影响.结果表明:Ni60A喷焊层中主要相为FeNi3、Cr7C3、(Fe,Ni) 23B6等,粗大的短棒状组织分布在镍基固溶体中;Mo的加入使等离子喷焊层中生成了大量均匀分布的MoSi2、Mo2C、MoC、Mo3C2等硬质相;喷焊层组织得到细化,形成更多的等轴晶;研究发现,MoC、Mo2C主要由Mo3C2通过共析反应转变形成,MoxCy相互聚集形成椭圆形碳化物;添加Mo之后喷焊层的耐磨性明显提高,Mo添加量为8％时,喷焊层的耐磨性较好,与Ni60A喷焊层相比,耐磨性提高了约30％.
关键词:
等离子喷焊
,
元素Mo
,
硬质相
,
耐磨性能
陈传忠
,
李士同
,
耿浩然
,
周香林
,
王国敦
,
于家洪
,
雷廷权
钢铁研究学报
研究了Ni60A等离子喷涂层的组织结构及其摩擦磨损特性:涂层呈片层状的堆积状态,片层内为镍基固溶体及弥散分布其上的尺寸较大的Cr7C3、Cr23C6及尺寸较小的Ni3B颗粒;涂层的平均硬度约HV683;涂层的磨损机制是剥层磨损和磨料磨损.
关键词:
镍基合金
,
等离子喷涂
,
组织结构
,
摩擦磨损特性
陈传忠
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2000.02.007
利用X射线衍射,SEM,EDAX,TEM及选区电子衍射等手段研究了WC/Ni60A等离子喷涂层的显微组织及其相结构.结果表明:涂层组织呈片层状,在Ni基合金片层中的镍基固溶体上析出了大量高度弥散分布的M7C3,M23C6及Ni3B;由于等离子喷涂温度较高,WC大部分熔化并与Ni包覆层互溶,发生高温分解,在Ni包WC片层中形成了弥散程度很高的M6C及α-W2C颗粒相.
关键词:
相结构
,
组织形貌
,
等离子喷涂
,
WC/Ni60A涂层
王振廷
,
孟君晟
,
王永东
,
胡国梁
稀有金属材料与工程
以Ni60A、钛粉和石墨粉为原料,采用高频感应熔覆技术,在16Mn钢表面原位合成了TiC颗粒增强镍基复合材料涂层.借助扫描电境、X射线衍射仪、显微硬度计对复合涂层的组织结构、TiC颗粒的生长方式和性能进行了分析.结果表明:TiC是由钛粉和石墨粉原位反应生成的,原位形成的TiC颗粒细小,分布均匀,平均尺寸为0.5～1 μm.熔覆层与基体呈冶金结合,涂层无裂纹、无气孔等缺陷.熔覆层组织由TiC颗粒、γ-Ni奥氏体枝晶和枝晶间M23C6共晶组织组成.熔覆层中TiC颗粒的形状有2种,一种是规则形状的八面体,另一种是由微小的八面体TiC堆积而成的花瓣状.TiC颗粒的长大是由微小的八面体TiC颗粒堆积而成,以对角连接方式长大速度最快.涂层的维氏硬度可达9800MPa～10000 MPa.
关键词:
感应熔覆
,
复合TiC涂层
,
原位自生
,
长大特性
张光耀
,
王成磊
,
高原
,
韦文竹
,
陆小会
,
张焱
,
吴炜钦
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201507014
利用激光熔覆技术在6063铝合金表面制备了2％(质量分数)CeO2/Ni60A熔覆层,对它的显微组织、显微硬度和耐腐蚀性能等进行了研究,并与Ni60A合金熔覆层和6063铝合金的进行了对比.结果表明:与Ni60A熔覆层相比,2％CeO2/Ni60A熔覆层的组织更均匀,晶粒更细小,气孔等缺陷更少,且生成了微量Cr3C2、Fe2C、SiC、Fe23(C,B)6等硬质相;在相同的深度处,2％CeO2/Ni60A熔覆层的显微硬度明显高于Ni60A熔覆层的,且最高可达1 180 HV;在1mol·L-1H2SO4、3.5％ NaCl和lmol·L-1 NaOH腐蚀溶液中,2％CeO2/Ni60A熔覆层的耐腐蚀性能明显优于Ni60A熔覆层和6063铝合金的.
关键词:
激光熔覆
,
CeO2
,
Ni60A合金
,
耐腐蚀性能
王振廷
,
郑维
材料热处理学报
在Q235D钢表面采用氩弧熔敷技术制备了Ti（C,N）-TiB2增强Ni60A基复合涂层。利用SEM对复合涂层的显微组织进行了分析,Ti（C,N）颗粒呈花瓣状和不规则的球状,TiB2颗粒呈短棒状和六面体,并对其组织结构进行表征。利用显微硬度计和摩擦磨损试验机,对复合涂层的性能进行了测试和分析。涂层表面平均硬度达到了1250 HV。摩擦磨损实验表明,涂层的磨损机制主要为磨粒磨损,伴随着粘着磨损。
关键词:
氩弧熔敷
,
原位合成
,
Ti(C,N)-TiB2
,
复合涂层
赵龙志
,
刘武
,
刘德佳
,
赵明娟
,
张坚
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.001454
利用LDM2500-60半导体激光器在45#钢板上制备SiC颗粒增强Ni60A合金激光熔覆涂层,系统研究SiC含量对涂层的显微组织、稀释率、耐磨性、摩擦因数和显微硬度的作用规律.结果表明:随着SiC含量增加,熔覆表层的微观组织细化,稀释率、耐磨性、摩擦因数和硬度均先增加后降低;当SiC含量为20％(质量分数,下同)时,熔覆层的耐磨性能最佳,磨损量仅为0.0012g,为基体磨损量的1/36.3;摩擦因数最小为0.464,且磨损过程最为平稳;熔覆层平均硬度值最高,达到1039.9HV0.2,为基体的3.5倍;但当SiC含量达到25％时,熔覆层的显微硬度与耐磨性能反而下降.
关键词:
激光熔覆
,
SiC
,
显微组织
,
显微硬度
,
耐磨性能
孟君晟
,
王振廷
,
史晓萍
,
徐家文
材料热处理学报
利用氩弧熔敷技术在16Mn钢表面原位合成TiC增强Ni基复合材料耐磨涂层.采用XRD、SEM等手段分析涂层的组织,测试涂层的室温干滑动磨损性能.结果表明:其室温干滑动磨损机制为显微切削磨损,熔敷层与基体呈冶金结合,TiC颗粒均弥散分布于熔敷层中.涂层有较高的硬度,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨性.
关键词:
氩弧熔敷
,
原位自生
,
TiC颗粒
,
摩擦磨损
贺定勇
,
许静
,
马然
,
蒋建敏
,
王智慧
材料热处理学报
采用高频感应熔覆方法在Q235低碳钢基体上制备了不同含量的WC增强Ni60A合金复合涂层.利用SEM和XRD分析了涂层的显微组织和相结构,并进行了耐磨性试验.结果表明,复台涂层中主要由WC、W2C、Cr7C3、Cr23C6、Cr2B、Ni2B、Ni3Si及Ni3Fe等相组成,并与基体实现了冶金结合.在相同试验条件下,涂层的硬度和耐磨性随WC含量的增加而提高,加入WC涂层的相对耐磨性为Ni60A涂层的2-6倍,当WC加入量为50%时涂层的耐磨性最好,为Ni60A涂层的6.5倍.涂层的磨损机制主要为轻微的塑性切削和硬质相的脆性剥落.
关键词:
高频感应熔覆
,
碳化钨
,
Ni基合金
,
复合涂层
