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机身上壁板复合材料蒙皮数字化成型工艺

梅立 , 郭鸿俊 , 尹亮 , 林琳

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.009

为解决树脂基复合材料复杂结构件工艺难以实现问题,采用三维工艺模型设计、铺层工艺仿真、铺层样片排版与数控下料、激光投影铺层定位等数字化技术,不但从根本上改变了传统的复合材料构件生产方式,解决了工艺技术难题,而且在缩短研制周期、提高产品质量,降低研制成本等方面都取得了显著的应用效果.

关键词: 三维工艺模型 , 铺层工艺仿真 , 铺层样片排版与数控下料 , 激光投影铺层定位 , 数字化技术

三维机织结构的几何模型

丁辛 , 易洪雷

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.05.020

根据三维机织结构中纱线系统的组成和相应纱线的几何形态,建立了具有普适意义的几何模型,获得了组成三维机织结构各纱线系统在一个结构单元内的纱线长度和取向角,进而计算出纤维体积分数.随后,选择了基于11种不同接结组织的三维机织复合材料试样,测试了试样的纤维体积分数,所得的测试结果与模型输出的预测值有很好的一致性.利用所建立的模型还定量讨论了接结组织对纤维体积分数和取向角的影响.结果表明:分层接结可以提供比正交接结高的纤维体积分数;而正交接结中接结经具有较大的取向,有利于增强三维机织复合材料在厚度方向上的力学性能.

关键词: 纺织复合材料 , 三维机织结构 , 几何模型

纺织结构复合材料三维模型设计

杨朝坤 , 朱建勋 , 张建钟 , 徐正亚 , 胡方田

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.z1.047

根据纺织复合材料结构和工艺的特点,考虑到空间纤维束的相互纽结和紧密挤压而造成的纤维束的弯曲和截面变形,建立了机织和编织三维实体几何模型工艺过程的动画模拟.所建模型与通过切片制作、数据采集和处理的图像进行比较并修正,取得了较为合理的纤维束中心线拟合效果.为纺织结构复合材料的有效弹性性能预报和RTM工艺模拟仿真奠定了模型基础.

关键词: 纺织结构复合材料 , 三维模型 , 纤维束 , 图像处理

三维正交机织物结构的几何模型

郭兴峰 , 黄故 , 王瑞

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.04.031

以经、纬纱为直线,捆绑纱为正弦和直线组合的曲线,建立了三维正交机织物的几何结构模型.根据捆绑纱所限定纱线的截面积,建立了以织物结构参数为未知量的非线性方程组,使用数值计算方法求出了非线性方程组的近似解,确定了捆绑纱曲线模型中的待定量.制织了纬纱捆绑和经纱捆绑两种玻璃纤维三维正交机织布,并与不饱和聚酯树脂复合,然后观察复合材料中捆绑纱的形态,发现捆绑纱的测试曲线与模型曲线具有很好的一致性.进一步比较捆绑纱织缩率的测试值与计算值、纤维体积含量的测试值与计算值,表明建立的织物结构几何模型,能够较为真实地反映三维正交机织物的实际结构.

关键词: 三维正交机织物 , 几何模型 , 捆绑纱 , 正弦曲线

热压工艺热-化学-应力三维数值模型及有限元分析

刘勇 , 吴颂平

复合材料学报

建立了复合材料热压工艺三维热-化学-应力耦合数学模型.该模型考虑了整个工艺周期过程中的热-化学应变、材料的黏弹性效应、各向异性及玻璃化转变温度与固化度的关系.其中热-化学模型可采用完全耦合的形式求解,而应力模型则可采用单向耦合的形式求解.对AS4/3501-6层合平板的热压工艺过程用有限元方法进行了数值模拟,得到的层合板翘曲度与实验结果相符.计算结果表明,层合板厚度减小或长度增大,都会使翘曲变形增大,而工艺压强对翘曲变形影响很小.层合板的翘曲变形随着模具与层合板热膨胀系数差距的变小而减小.

关键词: 热压工艺 , 黏弹性效应 , 应力模型 , 有限元分析 , 翘曲度

薄膜生长的三维蒙特卡罗模型

朱祎国

材料研究学报

构造三维蒙特卡罗模型,研究了六边形基底薄膜生长的过程.在模型中针对每个原子考虑了原子沉积,原子扩散及原子脱附个动力学过程,并认为这个过程是相互独立的,即在同一计算步长中个过程依据各自的概率发生.经过生长过程可视化的结果表明,薄膜原子之间的相互作用能、基底温度和沉积速率对薄膜的生长方式有显著的影响.这一结论得到了实验的验证.

关键词: 材料科学基础学科 , 薄膜生长 , 三维Monte Carlo模型 , 生长方式 , 形貌

三维十五点格子Boltzmann模型仿真

晏一光 , 吴波 , 郑楚光

工程热物理学报

格子气和格子Boltzmann方法的迅速发展提供了一类求解流体力学问题的新方法.格子Boltzmann方法在保留了格子气模型优点的同时,克服了它的不足之处.本文讨论了一种三维十五点格子Boltzmann模型,通过选择适当的平衡分布及参数,并用Chapman-Enskog展开和多尺度技术导出了Navier-Stokes方程.在微机上模拟了工程中比较常见的管排绕流问题,并与实验观察到的结果进行了比较,结果表明该模型能较好的模拟复杂流动现象,并具有较好的工程应用背景.

关键词: 格子Boltzmann,Navier-Stokes方程 , 管排绕流 , 三维十五点格子Boltzmann模型

三维四向编织复合材料改进模型的细观分析

刘振国 , 商园春 , 董阿鹏 , 陈思思

材料导报

三维编织复合材料现有的成型方法将导致编织物单胞模型发生变化,据此提出了一种改进的具有矩形截面的单元内胞模型,假设编织纱线具有平行六边形横截面,分析了不同区域胞体内部纤维束的空间构型,建立了三维四向编织复合材料内部单胞三维实体模型.通过分析编织物内纱线间的空间接触关系,采取合理的假设,推导了编织工艺参数和模型结构参数的关系,并计算了三维四向编织复合材料的纤维体积含量,为该种材料后续力学性能分析奠定了基础.该模型适用于部分不规则成型工艺,并有可能应用于其他形式的编织工艺研究.

关键词: 三维四向 , 编织复合材料 , 平行六边形 , 实体模型

三维编织预制件单胞模型的参数化

冯驰 , 吴晓青

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2007.02.003

应用Pro/E的3D实体建模功能建立了三维整体编织预制件的单胞模型,包括内部单胞、表面单胞和棱角单胞.模型中真实反映了纤维尺寸和纱线走向.基于编织工艺参数间的关系,在Pro/E中实现了参数化设计,不同编织角下的各种单胞模型可自动生成.作为三维编织预制件中的周期排列微观结构,参数化单胞的建立为进一步研究三维整体编织复合材料的性能提供了便于应用的理论分析模型.

关键词: 参数化单胞 , 内部单胞 , 表面单胞 , 棱角单胞 , Pro/E

三维Ising 模型的数学结构与精确解探索

张志东

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00336

本文首先回顾Ising 模型的研究历史, 包括Ising 模型简介、二三维Ising 模型的研究进展, 特别是二Ising 模型的精确解. 然后介绍作者提出的有关三维Ising 模型的2 个猜想以及推定的精确解. 从拓扑、代数和几何的角度对三维Ising模型的数学结构进行了评述. 分析三维Ising 模型的转移矩阵、拓扑理论中的纽结变换、Yang-Baxter 方程和四面体方程之间的关系, 还介绍了三维Ising 模型中存在的非局域效应、与量子场论和规范理论的关系、权重因子的物理意义、无限大温度及附近的奇异性和拓扑相变. 指出一些近似计算方法(例如, 低温展开、高温展开、重整化群和Monte Carlo 模拟等)在研究三维Ising 模型时的局限性.

关键词: Ising 模型 , 数学结构 , 精确解 , 拓扑性质 , 代数性质 , 几何性质

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