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热浸Zn-Ni合金镀层技术的研究与应用

孔纲 , 卢锦堂 , 陈锦虹等

腐蚀学报(英文)

综述了近年来国内外热浸Zn-Ni合金镀层技术(Techn igalva)的研究及生产应用现状.与常规热镀Zn层相比,在Zn浴中加入约0.04~0.09%的Ni获 得的镀层厚度适宜,外观更光亮、平滑,并有较好的耐蚀性和粘附性.

关键词: 热浸镀Zn , zinc-nickel alloy , steel

碱性电镀锌镍合金的研究

鹿文珊 , 徐天凤 , 陈宇 , 张昭 , 张鉴清

中国腐蚀与防护学报

采用恒电流沉积方法和x射线能谱(EDS)技术,研究了碱性Zn—Ni合金的主要电沉积工艺参数对镀层组成的影响规律,获得了Ni含量稳定为(11-13)mass%的Zn—Ni合金镀层,证实了Zn—Ni合金的共沉积过程遵循异常共沉积机制。采用扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和x射线衍射仪(XRD)等对优化的Zn—Ni合金镀层进行了表征,发现镀层主要具有γ相(NiZn3)结构,其表面平整、致密、光亮;腐蚀测试表明Zn—Ni合金镀层具有优良的耐蚀性能。

关键词: 锌镍合金电镀碱性异常共沉积耐蚀性

铸铁件酸性电镀锌镍合金的操作要点

张菊香

电镀与涂饰

根据铸铁件的特殊性,提出铸铁件的电镀应选择电流效率高的酸性电镀体系.探讨了铸铁件酸性电镀锌镍合金流程中各工序的技术规范和控制要点,指出了电镀过程中的常见故障,分析了失效原因,并提出相应的解决措施.

关键词: 铸铁 , 锌镍合金 , 电镀 , 技术规范 , 故障排除

碱性电镀锌镍合金的研究

鹿文珊 , 徐天凤 , 陈宇 , 张昭 , 张鉴清

中国腐蚀与防护学报

采用恒电流沉积方法和x射线能谱(EDS)技术,研究了碱性Zn—Ni合金的主要电沉积工艺参数对镀层组成的影响规律,获得了Ni含量稳定为(11-13)mass%的Zn—Ni合金镀层,证实了Zn—Ni合金的共沉积过程遵循异常共沉积机制。采用扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和x射线衍射仪(XRD)等对优化的Zn—Ni合金镀层进行了表征,发现镀层主要具有γ相(NiZn3)结构,其表面平整、致密、光亮;腐蚀测试表明Zn—Ni合金镀层具有优良的耐蚀性能。

关键词: 锌镍合金电镀碱性异常共沉积耐蚀性

锌铝涂层的电化学研究

P.Hülser , C.Donner , G.Bauer , S.Hahn , 陆文龙 , 刘振民

电镀与涂饰

比较了几种锌铝涂层系统和锌电镀层在50 g/L NaC1溶液中的电化学腐蚀行为.结果发现,锌铝涂层系统早期的腐蚀产物能够抑制进一步的腐蚀,从而使其拥有更好的自我保护性能,也阻碍了阴极的氧化还原反应.

关键词: 电镀锌 , 锌镍合金 , 锌铝涂层 , 氯化钠溶液 , 电化学行为 , 腐蚀

汽车制动卡钳酸性镀锌及锌镍合金的性能

范梅梅 , 黄平 , 刘雁 , 余勇

电镀与涂饰

通过扫描电镜观察了汽车制动卡钳在前处理、酸性镀锌和锌镍合金、三价铬钝化以及封闭后的表面形貌,采用金相显微镜测量了镀层厚度,以中性盐雾试验和湿热试验考察了电镀后制动卡钳的耐蚀性.结果表明,钝化后锌和锌镍合金镀层的外观、厚度、附着力、耐湿热性和六价铬含量均满足要求,酸性镀锌可满足耐热冲击腐蚀试验(即150℃保温2h后再做中性盐雾试验)144h白锈≤5%、480 h无红锈的要求,酸性镀锌镍合金可满足耐热冲击腐蚀试验240 h白锈≤5%、720 h无红锈的要求.酸性锌镍合金镀层比酸性锌镀层更致密,防腐蚀性能明显更优.

关键词: 制动卡钳 , 酸性镀锌 , 锌镍合金 , 三价铬钝化 , 耐蚀性

橡胶球关节电镀锌-镍合金工艺及其性能

李斌 , 王林 , 周同理 , 邓建青 , 谢彦飞

电镀与涂饰

对橡胶球关节进行电镀锌-镍合金以提高其防腐性能.对比研究了电镀锌-镍合金和电镀锌对橡胶球关节耐蚀性和粘合性能的影响.结果表明,锌-镍合金镀层(厚度8~12μm)的耐蚀性远远优于纯锌层(厚度12~ 24 μm),中性盐雾试验1 987 h无红锈生成,电镀锌-镍合金后硫化的产品经中性盐雾试验720 h后无红锈生成.电镀锌-镍合金产品的尺寸较稳定,满足橡胶金属复合件高精度的尺寸要求.电镀锌-镍合金后,橡胶金属复合件的粘合性能变化不大,仍满足工业使用要求.

关键词: 橡胶-金属复合件 , 锌-镍合金 , 电镀 , 耐蚀性 , 粘合性

镀液中锌镍离子浓度比对锌镍合金镀层耐蚀性的影响

王顺 , 范海林 , 李庆余

电镀与涂饰

采用氯化铵体系在45钢基体上电镀制备Zn-Ni合金镀层,镀液组成和工艺条件为:NH4Cl 200 g/L,H3BO320g/L,Zn2+、Ni2+总浓度1.1 mol/L,pH 4.3,电流密度20 mA/cm2,温度30℃,时间15 min.采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪表征了不同锌镍离子浓度比时所得锌镍合金镀层的微观形貌、镍含量和相结构.通过塔菲尔曲线测量、电化学阻抗谱和中性盐雾试验对比研究了从不同锌镍离子浓度比的镀液中所得合金镀层及纯锌镀层的耐蚀性.结果表明,随镀液锌镍离子浓度比的增大,合金镀层表面颗粒由棱锥状逐渐转变为球状,镍含量减小,厚度稳定在2.45 μm左右,晶面(330)的织构系数逐渐增大,晶面(600)与(552)的织构系数逐渐减小,耐蚀性先改善后变差,但Zn-Ni合金镀层的耐蚀性均优于纯锌镀层.镀液中锌镍离子浓度比为1.2时,所得Zn-Ni合金镀层的Ni质量分数为13%,微观形貌和耐蚀性最优.

关键词: 锌-镍合金 , 电镀 , 锌镍离子浓度比 , 耐蚀性 , 择优取向

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