张恩明
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2015.04.010
介绍江西铜业铅锌金属有限公司降低锌冶炼常规浸出渣含锌的实践.在锌冶炼常规浸出流程设备基础上,充分发挥现有设备潜能、合理配置、优化控制参数等手段,立足现有流程,在确保中性浸出正常生产的前提下,部分浸出铁酸锌,使锌系统产出的浸出渣含锌由平均21％下降到平均17.8％,日产250 t锌锭时实现少产渣18t.进入铅冶炼系统的锌含量减少11.55 t/d,同时节约18 t/d渣处理成本约1.1万元/d,年可节约直接成本330万元.
关键词:
锌冶炼
,
常规法
,
浸出渣
,
渣含锌
蒋国民
,
彭兵
,
梁彦杰
,
柴立元
,
王庆伟
,
李青竹
,
胡明
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60138-9
锌浸渣产生于传统湿法炼锌过程,它是一种危险废物同时也是一种潜在的有价固体废物.用硫酸盐化焙烧?水浸的组合工艺对锌浸渣中有价金属进行回收.首先,锌浸渣在640℃下与硫酸铁进行混合焙烧,硫酸铁/铁酸锌摩尔比为1.2,硫酸盐化焙烧时间为1 h.在此过程中,废渣中的有价金属转化为可溶的硫酸盐,而铁以氧化铁形式存在.随后,采用水浸法提取有价金属硫酸盐,渣中锌、锰、铜、镉、铁的回收率分别为92.4%、93.3%、99.3%,91.4%,1.1%.对水浸处理后的废渣进行浸出毒性检测.结果表明,上述工艺可以有效地实现锌浸渣的无害化处理,处理后各重金属浸出毒性均低于限值.
关键词:
锌浸渣
,
硫酸盐化焙烧
,
水浸
,
有价金属回收
刘洋
,
谭军
,
尹周澜
,
刘常青
,
陈启元
,
张平民
,
廖舟
,
王心皞
中国有色金属学报
采用电阻炉对湿法炼锌沉铁渣和浸锌渣进行焙烧预处理.考察氧气浓度、焙烧温度、焙烧时间和气体流量对沉铁渣脱硫率以及焙烧矿硫含量的影响;利用XRD和SEM-EDS技术对沉铁渣焙烧矿和浸锌渣焙烧矿的物相及微观形貌进行表征.结果表明:焙烧脱硫处理湿法炼锌沉铁渣和浸锌渣是可行的;沉铁渣焙烧预处理的合适工艺条件为氧气浓度70％,气体流量0.2 L/min,经1300℃焙烧反应20 min,沉铁渣脱硫率为98.2％,焙烧矿硫含量从8.15％降低到0.253％(质量分数),达到炼铁入炉原料硫含量的要求;沉铁渣焙烧矿的物相组成主要是ZnFe2O4,浸锌渣焙烧矿的物相组成主要是ZnFe2O4和Pb2SO5,Pb2SOs的生成表明浸锌渣中PbSO4分解脱硫不彻底,这是浸锌渣焙烧矿硫含量偏高的主要原因.
关键词:
沉铁渣
,
浸锌渣
,
焙烧预处理
,
脱硫
