谢德明
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童少平
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冯海
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张鉴清
金属学报
针对粘合剂种类、Zn粒形状和涂层厚度的协同作用, 采用电化学阻抗谱(EIS)研究了富Zn涂层在3.5% NaCl溶液中的电化学行为。富Zn涂层的EIS谱有两个时间常数, 其中,锌的电子转移反应发生在低频段, 而高频段则体现聚合物和Zn表面氧化层的介电性质。根据等效电路及其元件参数解释了钢铁/富Zn涂层盐水体系的EIS测量结果。实验结果表明, 鳞片锌消耗速度太快以至于鳞片富Zn涂层在相对较短的时间内就失去了阴极保护作用, 随后形成了稍微致密的屏蔽阻挡层。
关键词:
富Zn漆
,
zinc flake
,
zinc dust
丁俊勇
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李三喜
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王松
电镀与涂饰
通过溶胶-凝胶法以浸涂的方式用硅烷偶联剂KH-570和硝酸镧分别和共同改性片状锌粉,并将它们制成水性硅酸钾富锌防腐涂料.用沉降体积表征了不同锌粉的分散性.通过机械性能测试、扫描电子显微镜、X射线能谱仪、电化学方法和盐水浸泡法比较了不同锌粉所制富锌涂层的附着力、铅笔硬度、冲击强度、柔韧性、表面形貌、元素含量和耐蚀性.结果表明:经共同改性的锌粉分散性最好,其制备的涂层性能也最好,相比未改性锌粉所制涂层,表干时间缩短20%表面裂痕减少.涂层经5% NaCl溶液浸泡120h后无明显锈蚀点,在3.5% NaCl溶液中的自腐蚀电位正移,自腐蚀电流密度减小,浸泡9d仍处于浸泡中期,耐蚀性明显增强.
关键词:
片状锌粉
,
改性
,
硅烷偶联剂
,
硝酸镧
,
分散性
,
水性富锌防腐涂料
,
耐蚀性
王方玉
,
赵麦群
,
高鹏
,
李涛
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.01.014
以电解锌粉为原料,采用高能振动研磨法对片状锌粉的制备方法进行研究,考察不同的研磨介质对片状锌粉性能的影响.结果表明:空气中干磨片状锌粉效率高且制备涂层的耐腐蚀性能和结合强度好;采用蒸馏水研磨所得的锌粉氧化较为严重,活性锌含量低,用其制备涂层的结合强度最差;氮气中研磨锌粉,粉末不易破碎,活性锌含量最高,所得涂层耐腐蚀性和结合强度不如空气介质.片状锌粉经抛光处理明显提高涂层的结合强度和耐蚀性能.
关键词:
振动研磨
,
电解锌粉
,
片状锌粉
,
达克罗涂层
王宝才
,
俞娟
,
黄培
人工晶体学报
采用热蒸发氧化锌片的方法制备四针状ZnO晶须.并用X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)对ZnO晶须组成、结构和形貌进行了测试表征.结果表明:四针状ZnO晶须为六方纤锌矿结构;当前期升温速率为6c℃/min,保温温度为960 ℃,锌的投放量为5 g时,制得四针状ZnO晶须形貌均一规整,晶须针脚生长完全;光致发光(PL)谱图表明:四针状ZnO晶须有两处明显的荧光发射峰,390 nm附近的紫外发射峰由ZnO近带边激子跃迁引发,514 nm附近的绿光发射峰是表面态效应与氧空位电子引发的光生空穴效应共同作用的结果.
关键词:
锌片
,
四针状ZnO晶须
,
热蒸发
,
光致发光
高飞
,
赵麦群
,
郭敬
,
张金凤
腐蚀与防护
以电解锌粉(锌含量约93%)为原料,蒸馏水为研磨介质,采用高能振动球磨法研究片状锌粉制备,并通过添加缓蚀剂,考察缓蚀剂种类及其复配对制备片状锌粉过程中的缓蚀效果。结果表明,添加苯并三唑(BTA)、聚乙二醇400(PEG-400)、Na2SiO3均可延缓锌粉在球磨过程中的腐蚀。其中BTA(或PEG-400)与Na2SiO3复配的缓蚀效果要优于单一组分缓蚀剂。最佳缓蚀剂组分为0.5%BTA与0.15%NazSiO3复配。球磨过程中片状锌粉有少量消耗,粒度逐渐减小,球磨1h后片状锌粉活性锌含量和平均粒径可达到达克罗涂层使用要求。
关键词:
水介质球磨
,
片状锌粉
,
缓蚀剂