苏航
,
柴希阳
,
潘涛
,
杨才福
钢铁
利用V-N微合金化技术,在Q345钢基础上进行V-N微合金化,将通用型正火容器用钢的强度水平由345MPa升级至400MPa.考察了不同N含量对正火型V-N钢组织和强化效果的影响.结果表明,随着N含量增加,正火态V微合金化试验钢的屈服强度明显提高;每加入50×10-6的N,屈服强度提高18MPa左右,同时屈强比上升.随着N含量提高,V微合金化钢产生明显的晶粒细化效果,试验钢的铁素体晶粒尺寸由13.36μm逐渐细化至7.89 μm.对比热轧态试验钢和正火态试验钢的强化效果,发现正火态试验钢的析出强化作用相对较弱,而细晶强化作用相对显著.
关键词:
V-N微合金化
,
正火
,
强化效果
,
屈强比
董占亮
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王瑞生
,
魏恒勇
,
赵君红
,
魏颖娜
,
卜景龙
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.04.003
为了在较低温度下合成性能较好的β-SiAlON 粉体,先以正硅酸乙酯、无水氯化铝和二氯甲烷等为原料采用非水解溶胶-凝胶法合成前驱体凝胶,然后与炭黑和 CaF2混合后以碳热还原氮化法合成β-SiAlON 粉体,并采用 XRD 及 SEM研究了干凝胶预焙烧温度(300和500℃)、炭黑用量(n(C)n(Al)分别为6.501、3.251和2.751)、合成温度(1400、1450和1500℃)及添加3%(w)CaF2对粉体合成的影响。结果表明:在300℃下预焙烧能保持干凝胶的高活性;n(C)n(Al)=6.501时β-SiAlON 合成率较高;提高合成温度和引入3%(w)CaF2能促进β-SiAlON 粉体的合成;合成的β-SiAlON 粉体平均粒径为150 nm。
关键词:
β-SiAlON 粉体
,
非水解溶胶-凝胶
,
碳热还原氮化法
,
合成率
段国发
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.08.023
目的:通过优化铝药筒预处理及阴极电泳涂漆工艺参数,设计专用挂具等,提高涂漆制品良品率。方法分析铝药筒不良品漆膜疵病,依据阴极电涂漆的基本原理,明确电泳漆相关工艺参数对铝药筒电泳涂漆及漆膜性能的影响,调整施工槽液温度为29~31℃,施工电压为170~175 V,槽液固体份为13%~15%,槽液电导率为900~1300μs/cm,阳极液电导率为500~700μs/cm,漆膜烘干温度为175℃,烘干时间为29~30 min。对铝药筒的预处理工艺进行分析,明确铝药筒预处理基体发黑、漆膜结合性不良的影响因素。结果经过试验,降低除油液中碱的含量10~15 g/L,降低热水洗的温度10℃左右,可以确保油污去除彻底且基体金属不过腐蚀、不发黑。同时,根据铝药筒的材质及结构特点,对其设计专用挂具,确保涂漆导电一致性。调整电泳漆相关工艺参数后,漆膜厚度一致性得到控制,解决了药筒色差明显、漆膜结合性差等问题,产品外观质量明显提高,装配漆膜无脱落现象。结论通过优化预处理及电泳涂漆工艺参数,加强过程监控,采用改进后的挂具等手段,大幅度提高了铝药筒阴极电泳涂漆的良品率。
关键词:
铝药筒
,
阴极电泳涂漆
,
良品率
,
预处理
,
专用挂具
,
漆膜疵病
代卫丽
,
梁淑华
,
肖鹏
,
范志康
稀有金属材料与工程
采用Cu-Cr-Ce预合金粉末进行内氧化反应研究Ce对Cr_2O_3/Cu复合材料组织和性能的影响.结果表明:在预合金粉中添加适量的Ce,可提高Cr_2O_3/Cu复合材料的性能,同时明显改善复合材料中Cr_2O_3在基体中的分布和细化Cr_2O_3的颗粒,提高Cr_2O_3/Cu复合材料中Cr_2O_3的生成率,促进Cr的内氧化.本实验条件下,Ce的最佳添加量为0.1%(质量分数,下同).
关键词:
稀土Ce
,
Cr_2O_3/Cu复合材料
,
内氧化
,
组织
,
生成率