王泽旺
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张寰
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赵程
表面技术
目的：研究氩弧熔覆条件下 TiC 颗粒增强 Fe 基涂层的组织和性能。方法在 Fe45自熔性合金粉末中添加 TiC 颗粒,利用氩弧熔覆技术在 Q235钢基材表面制备出含 TiC 颗粒增强的 Fe 基合金复合涂层,并对熔覆层的显微组织结构、硬度分布及耐磨性能进行分析研究。结果复合涂层是由(Fe,Ni)形成的枝晶和枝晶间的(Fe,Cr)23(C,B)6,Fe3(C,B)共晶组织以及 TiC 增强颗粒组成,TiC 颗粒细小弥散分布在基体金属内,部分 TiC 颗粒聚集生长为棒状、十字状和放射状。结论熔覆层的显微硬度最高可达980HV,较 Q235钢提高了4倍,耐磨性提高了约11倍。
关键词:
氩弧熔覆
,
铁基自熔性合金粉末
,
TiC 增强
,
复合涂层
,
耐磨性
张冠军
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来维亚
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尹成先
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徐秀清
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.02.002
从力学和耐蚀性能方面,综述了Ni-P二元化学镀层、三元化学镀层和化学复合镀层的研究现状。对于不同基材上的二元镀层,表面钝化剂、络合剂和热处理影响碳钢二元镀层的力学与耐蚀性能；表面阳极化、激光表面合金化和热处理影响铝合金二元镀层的附着力、耐蚀性与硬度；表面阳极活化和热处理影响不锈钢二元镀层的结合力与硬度。对于三元镀层,热处理和激光晶化影响Ni-W-P三元镀层的耐磨性与耐蚀性；含Mo元素的Ni-Mo-P三元镀层在不同温度下热处理后,均表现出良好的耐蚀性；稀土金属氧化物可改变三元化学镀层的镀速、表面质量、晶体结构与耐蚀性能。对于复合镀层,由于添加了 SiC, SiO2,WC 和PTFE等不溶性粒子,因此硬度、耐磨性、耐蚀性和自润滑性得到提高。三元化学镀层与化学复合镀层的力学和耐蚀性能明显优于二元化学镀层,是Ni-P化学镀研究和发展的方向。
关键词:
Ni-P化学镀层
,
三元化学镀层
,
化学复合镀层
,
耐蚀性
,
耐磨性
叶志国
,
何庆庆
,
稂耘
,
陈宜斌
,
刘磊
,
陈川
,
马光
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.08.041
使用电沉积方法在铜基表面制备了银石墨复合镀层,研究了沉积电流密度对银石墨复合镀层耐蚀和耐磨性能的影响.研究表明,镀层的石墨面积分数随着沉积电流密度的上升而增大;沉积电流密度对自腐蚀电位的影响不大,沉积电流密度的增加使得自腐蚀电流密度增大;在0.1~0.5 A/dm2范围内,随着电流密度的增加,复合镀层的平均摩擦系数减小,磨损率先减小后增大.当沉积电流密度为0.3 A/dm2、搅拌速度为420 r/min时,复合镀层的磨损率最小,为8.13×10-14 m-3/N?m.该条件下制备的触头触指分合10000次后,在触头的面状低副摩擦中,其镀层厚度迁移量小于2μm;在触指的线状高副摩擦中,其镀层磨损量小于10μm.
关键词:
高压开关
,
电流密度
,
银石墨复合镀层
,
耐蚀性
,
耐磨性
