付泽民
,
胡大超
,
莫健华
,
刘旭辉
材料科学与工艺
为研究折弯成形工件翘曲的形成机理,提出了一种采用实验、数值模拟和理论分析相结合方法.以一大尺度半椭圆形工件成形为例,对该工件渐进折弯中非均匀回弹翘曲全过程进行ABAQUS有限元数值模拟.分析指出大折弯力、折弯机床身变形是工件鼓形翘曲的主要原因.实施了采用凹模大开口、折弯机床身变形反向挠度补偿的工件缺陷消除措施.工程应用结果表明,该方法对提高工件的成形精度及消除工件翘曲变形缺陷等均获得满意的效果.
关键词:
渐进折弯成形
,
非均匀回弹
,
翘曲变形
,
ABAQUS有限元模拟
,
反向挠度补偿法
张健伟
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胡平
,
张向奎
,
许言午
材料科学与工艺
针对覆盖件冲压成形中的翘曲缺陷，阐述了翘曲产生的原因，在有限元环境下，从调节金属流动的角度出发，基于广义成形理论，提出一种通过调整金属流动使得应变分布均匀或对称，从而消除翘曲缺陷的方法，并编写针对性的有限元分析软件模块SFT Shape Change，通过算例验证了该方法的有效性。
关键词:
FEA
,
汽车覆盖件
,
冲压仿真
,
翘曲
,
消除方法
严庆光
,
孙存友
,
范金
材料科学与工艺
针对人体软组织修复体的注射成型特点,以人体鼻子为对象进行修复体注射成型过程分析.应用逆向工程技术测量人体鼻子的三维点云坐标,将离散的三维鼻子点云数据经过精简、滤波和特征轮廓提取等方法进行曲面重构,反求出NURBS曲面模型.将该模型进行网格划分,并用有限元方法对人体鼻子修复体注射成型过程中产生的翘曲缺陷进行模拟仿真分析.利用正交优化法对成型工艺参数进行优化,从而获得最优工艺参数组合.计算结果表明,优化后的成型工艺参数使制件的翘曲值大为减小,提高了制件的质量,满足实际制件的精度要求.
关键词:
人体鼻子
,
反求模型
,
注射成型
,
翘曲
,
工艺参数
,
正交优化法
