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超声熔体处理对Al-Zn-Ni-Mg合金组织的影响

曾羽 , 邵志文 , 徐永东 , 王军 , 王荣

兵器材料科学与工程

为实现Al-Zn-Ni-Mg合金制备过程中的组织优化,对合金进行超声熔体处理,通过对合金显微组织的分析,研究了超声熔体处理对合金组织的作用规律和作用机制.结果表明:未经超声熔体处理时,合金组织中的α-Al相粗大且呈树枝状,α-Al相平均晶粒尺寸超过50μm;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相非常粗大.经超声熔体处理后,α-Al相得到明显的细化、球化,平均晶粒尺寸在40 μm左右;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相明显细化.Al3Ni共晶相形貌由粗大鱼骨状转变为细小团聚网状;晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相形貌由沿晶界连续分布的粗大块状转变为沿晶界非连续分布的细小块状.

关键词: Al-Zn-Ni-Mg合金 , 超声熔体处理 , 显微组织分析 , Al3Ni共晶相

超声凝固法制备细晶 AC7AAl-Mg 合金

W. KHALIFA , Y. TSUNEKAWA

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64186-9

通过超声熔体处理技术制备细晶 AC7A 锭坯，为后续变形提供原料。采用直接或间接超声技术对熔融合金进行超声振动处理。研究浇铸温度(740~660°C)、处理时间(12~2 min)等参数的影响。超声处理从液态延续到半固态。结果表明，两种超声熔体处理技术都能获得理想的显微组织。适宜的熔体处理条件如下：处理时间2~3 min，对于间接超声处理技术，浇铸温度为660~615°C，对于直接超声处理技术，浇铸温度为660~635°C。沿铸锭高度方向3个位置的显微组织为非枝晶α(Al)细晶，晶粒大小为几百微米，而传统铸锭的晶粒大小为几千微米。超声处理可使金属间化合物细化，形貌得到改善。讨论和分析超声处理改变铸锭显微组织的机理。

关键词: Al-4.5Mg 合金 , 超声熔体处理 , 晶粒细化 , 金属间化合物

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