廖慧敏
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何鸿雁
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杨阳
,
曾明
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201703005
采用交流钨极氩弧焊在不同焊接热输入下对2 mm厚的热轧态AZ31镁合金薄板进行对接焊试验,采用显微镜、硬度仪及拉伸试验机等对焊接接头的显微组织与力学性能进行了研究.结果表明:焊接接头母材区的组织为单相α-Mg固溶体,热影响区和焊缝区的组织为α-Mg单相固溶体和弥散分布的β-Mg17Al12相;随着焊接热输入增大,焊缝区的晶粒变大,β-Mg17Al12相增多;焊缝区的显微硬度最高,母材区的次之,热影响区的最低;随着焊接热输入增大,焊接接头的抗拉强度先增大后减小,并在90 A时达到最大,为223 MPa,可达到母材的89.2%,此时的伸长率为10.0%;拉伸断裂位置主要出现在热影响区,断裂方式为准解理断裂.
关键词:
AZ31镁合金
,
钨极氩弧气体保护焊
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显微组织
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力学性能
张铁磊
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吉泽升
,
赵振华
中国有色金属学报
采用钨极氩弧焊对ZM6铸造镁合金进行焊接,并对其进行了T6热处理,利用光学显微镜及扫描电镜对焊后及热处理后的焊接接头显微组织进行观察,对试样进行显微硬度和抗拉强度测试.结果表明:经过540℃固溶处理后,晶界处的化合物已基本固溶到基体.经200℃时效16 h后,出现3种析出相,并且焊缝及母材显微硬度均达到最大值,分别为85HV和81HV.热处理后拉伸试验断裂位置在熔合区附近,抗拉强度达到260 MPa,较未热处理的160 MPa有较大提高.热处理后拉伸断口形貌呈现出两个不同的区域,分别为解理和韧窝?解理混合断裂.
关键词:
ZM6铸造镁合金
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钨极氩弧焊
,
T6热处理
