张邦文
,
邓
,
康
,
雷作胜
,
任忠鸣
金属学报
在Euler(流场)--Lagrange(颗粒)框架下,提出了一个夹杂物运动、聚合和去除耦合的统计模型. 运用此模型数值计算了连铸中间包的三维流场, 对夹杂物的行为进行了Monte--Carlo模拟. 计算结果显示, 20, 40和60 um夹杂物的总去除效率约为20%, 36%和75%, 其中壁面吸附的贡献占1/6---1/4. 受中间包实际条件的限制, 夹杂物的碰撞长大并不显著.
关键词:
连铸中间包
,
tundish
,
inclusion
刘志远
,
王重君
,
刘礼龙
中国冶金
唐山中厚板材有限公司针对炼钢生产中钢水热量损失过大问题，在转炉、钢包和中间包上，系统采用了新型WDS纳米级微孔隔热材料，提高了耐火衬的蓄热量，在不影响耐火材料使用寿命的情况下，转炉的终点温度提高了7℃，从转炉、钢包到LF炉过程温降速度减小了0．3℃/min ，采取降低LF炉出站温度5℃的方式，中间包后期钢水温度仍然能够满足连铸工艺需要，达到了节能降耗的目的，可以产生综合经济效益1480万元/a。
关键词:
纳米级微孔隔热材料
,
炼钢系统
,
转炉
,
钢包
,
中间包
,
隔热保温
,
温降速度
,
节能降耗
徐海芳
,
贾继华
,
马新光
,
王爱东
,
傅秋华
,
马冬
,
吴元刚
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.014
以唐钢薄板坯连铸中间包为原型,设计了几种不同位置安装气幕挡墙的中间包方案.研究了不同方案的中间包流场和夹杂物的运动轨迹,表明气幕挡墙位置及流量可以改变中间包流场及夹杂物的运行轨迹.通过“刺激—响应”方法获得了“RTD曲线”,计算得到平均停留时间、死区、活塞区和混返区等参数.气幕挡墙的位置和吹气量等对其冶金效果会产生显著的影响,认为合理设计气幕挡墙可以改善中间包内钢水的流场,延长钢水停留时间,利于夹杂物的上浮.
关键词:
连铸
,
中间包
,
气幕挡墙
,
流场
,
夹杂物上浮
张利君
,
王凤琴
,
朱志远
,
韦耀环
,
薄凤华
钢铁研究学报
以钢液停留时间分布曲线(RTD曲线)为评判标准,利用数学模拟方法,对某钢厂中间包控流装置进行优化设计.结果表明:将原型中间包的挡墙和挡坝间距增大,可以延长钢液平均停留时间,活塞区比例提高了17.15%,死区比例降低了2.2%.目前优化后的包型在现场稳定应用,以管线钢为例,夹杂物合格率提高了5%以上,明显提高了中间包的冶金功能.铸坯大样电解结果表明,优化后的中间包利于夹杂物的上浮去除,夹杂物总量平均为原包型的41.75%.
关键词:
中间包
,
RTD曲线
,
夹杂物
,
数值模拟
,
优化
陈阳
,
张炯明
钢铁研究
以某厂50 tT型2流中间包为研究对象,利用大型商业软件ANSYS CFX10.0建立了三维有限体积模型,采用多相流模型对中间包内钢液的流动特性、温度分布与夹杂物去除规律进行了数值模拟,重点研究了不同堰-坝组合方式、湍流抑制器形状、拉速、夹杂物粒径等工艺参数对中间包内钢水平均停留时间、夹杂物上浮率的影响.结果表明:湍流抑制器对夹杂物的上浮去除影响不大;随着夹杂物粒径的增大,夹杂物的上浮率迅速增大;20μm以下的夹杂物则很难在中间包内上浮去除;随着拉速的增大,夹杂物的上浮率是不断减小的;采用堰A=300 cm、坝B=400 cm、方形瓦楞湍流抑制器、过滤器组合式控流装置时夹杂物的上浮去除效果最好.
关键词:
中间包
,
夹杂物去除
,
控流装置
,
RTD曲线
,
数值模拟
丛林
,
张炯明
,
雷少武
,
李茂康
钢铁
为了研究通道式感应加热中间包的加热效率和流场的分布情况,对通道式感应加热中间包进行电磁场、流场、温度场耦合计算分析,在此基础上提出了1种新的弧形通道设计方式.计算得出:直线型通道式感应加热中间包在加热功率1 000 kW的情况下,升温速率可达2℃/min;而弧形通道的设计加热效率更高,平均升温幅度比直线型通道高2～5℃,且死区面积减小,浇铸区温度分布更加均匀.
关键词:
感应加热
,
中间包
,
数值模拟
,
流场
,
温度场
张彩军
,
陈惠娣
,
高爱民
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.018
以国内某企业六流中间包为研究对象,利用数值模拟与物理模拟相结合的方法,对中间包内温度场、流场及中间包内衬的冲蚀效果进行系统的分析.计算结果表明,改变中间包内的控流装置可以有效改善钢液的流动情况,使中间包内各个出口的温度差减小,延长钢液在中间包内的停留时间,降低钢液对中间包内衬的冲蚀强度,延长中间包使用寿命.
关键词:
中间包
,
控流装置
,
耐火材料
,
冲刷磨蚀
