孙继鑫
,
徐建刚
,
王轶鹏
兵器材料科学与工程
采用分子动力学方法研究了纳米铜-镍异质金属之间的高温扩散过程，并对退火后得到的扩散模型进行拉伸模拟。结果表明：在相同升温、加压和退火条件下，保温时间越长，扩散模型的过渡层厚度越大，拉伸强度越小；当保温时间为600 ps，扩散模型的拉伸强度为11.62 GPa，达到理想接触铜-镍模型拉伸强度的76%。
关键词:
扩散
,
过渡层
,
拉伸
,
应力-应变
钟颖虹
,
陆辛
,
计亚平
,
冯泽舟
,
冯艳玲
,
于浩
,
李飞
材料热处理学报
用正交试验方法研究了等离子喷涂工艺的4个主要参数(喷涂距离、送粉量、主气(N2)流量、喷涂电流)对梯度热障涂层的过渡层孔隙率的影响,确定了最优工艺参数,并对工艺优化后涂层的显微组织和结合强度进行研究.结果表明:在这4个工艺因素中,送粉量、喷涂距离对过渡层的孔隙率影响较大;在梯度热障涂层中,由基体到涂层表面,形成一种无宏观结合界面的成分连续变化的组织结构;工艺优化能显著提高涂层的性能,优化工艺后喷涂的梯度热障涂层结合强度达到50 MPa.
关键词:
等离子喷涂
,
梯度热障涂层
,
过渡层
,
正交试验
,
孔隙率
,
结合强度
张福全
,
张勇
,
周惦武
,
郑耀明
,
闫旭东
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.22.024
采用扫描电镜、显微硬度计、Instron-3382型力学性能试验机等,对双液复合铸造铸件的界面结合情况、微观组织和力学性能进行研究。结果表明：采用合理的铸造生产工艺,成功制备了满足使用性能要求的 HT300/7CrMnSiMoV双金属汽车模具铸件,其复合界面清晰、致密,无明显缩孔、缩松等铸造缺陷；复合界面由钢基体区、过渡区和铁基体区3个区域组成。过渡区呈犬牙状/锯齿形结构,过渡层厚度约为400μm,界面附近Cr和 Si元素呈梯度分布,两种合金冶金结合状态良好；复合界面两侧显微硬度呈梯度分布,其抗拉强度达到339 MPa,断裂位置出现在灰铸铁一侧,双金属界面的结合强度高于灰铸铁。
关键词:
汽车模具
,
双金属
,
复合铸造
,
界面
,
过渡层
张霄
,
白龙
,
娄春华
,
李铁强
,
顾继友
,
李志国
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.02.027
以马来酸酐(MA)作为接枝共聚单体,亲水性的聚醋酸乙烯酯(PVAc)为核,疏水性的聚苯乙烯(PSt)为壳,成功构建出一种新颖的PVAc-MA/PSt反向异形核壳结构乳胶粒,从而解决了因竞聚率差异大而无法实现醋酸乙烯酯(VAc)与苯乙烯(St)复合的难题.同时,利用接枝共聚所形成的过渡层,能够很好地抑制核壳翻转,从而成功地解决了反向核壳结构乳胶粒容易发生核壳翻转的问题.所制备出的反向核壳结构乳胶粒子平均粒径为330 nm左右,粒径大小均一.通过热力学分析发现所制备的乳胶粒呈明显的相分离结构,且存在PVAc-MA-PSt过渡层结构;乳胶粒的形貌随着MA含量的变化发生明显的衍变趋势,且粒子形貌变化可控.提出了PVAc-MA/PSt反向核壳乳胶粒子的形成机制.
关键词:
聚醋酸乙烯酯
,
反向核壳
,
马来酸酐
,
过渡层
,
形成机制
尹超
,
毛善文
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.04.011
CVD金刚石涂层硬质合金刀具结合了金刚石和硬质合金的优异性能,是切削加工的理想材料,具有广阔的发展前景.当前限制CVD金刚石涂层刀具应用的主要问题是金刚石涂层与刀具基体之间的附着性能较差,其主要原因是粘接相Co对CVD沉积存在不利影响以及涂层与基体之间热膨胀系数存在较大差异.本文综述了提高界面结合强度和降低涂层表面粗糙度的方法,重点介绍了在界面添加过渡层来提高界面结合强度,并指出在硬质合金基体和CVD涂层之间添加过渡层和开发纳米CVD涂层是CVD金刚石涂层刀具今后的发展方向.
关键词:
化学气相沉积(CVD)
,
金刚石涂层
,
硬质合金
,
过渡层
,
表面粗糙度
陈淑英
,
常国威
,
岳旭东
,
李青春
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64343-1
采用浇铝法制备铜铝复合铸锭，研究液体铝与固体铜复合过程中过渡层的凝固过程与组织变化规律，结果表明，铜铝复合铸锭中过渡层由α(Al)+α(Al)?CuAl2共晶、α(Al)?CuAl2共晶、CuAl2+α(Al)?CuAl2共晶和Cu9Al4四种组织组成，浇注温度、铜板外表面强制冷却方式以及浇注后到开始强制冷却时间不影响过渡层内组织种类，但过渡层内各种组织占过渡层厚度的比例随工艺参数而变化。过渡层顶部的纯铝最先开始凝固，而后α相以枝晶的方式、CuAl2相以平面晶或胞晶方式分别从过渡层的两侧向过渡层内生长。铜板外表面冷却强度越强，α枝晶越发达，CuAl2相越容易长成平面晶。
关键词:
铜包铝
,
浇铝法
,
过渡层
,
凝固过程
,
凝固组织
丁志龙
,
张杰
,
江社明
,
张启富
材料保护
铝锌硅镀层(Galvalume)作为钢铁基体的热浸镀材料,具有良好的耐腐蚀能力,但是Galvalume镀层在受力变形时容易出现裂纹.针对热浸镀Galvalume镀层成形开裂问题,通过对不同镀层厚度(重量)镀铝锌板进行冲压试验和180°弯曲试验,观察裂纹源的产生.采用扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)对镀层及中间过渡层进行研究,分析影响镀层冲压开裂的原因.结果显示:镀层的重量(厚度)是影响其冲压开裂的主要原因,随着镀层厚度的下降,镀层外侧受拉应力作用开裂趋势变小;开裂位置显示主要元素为Fe、AI、Si元素,变形过程中Galvalume合金过渡层相对于镀层更容易开裂;Galvalume合金过渡层的厚度是影响Galvalume冲压开裂的主要原因,随着合金过渡层厚度的降低,过渡层开裂趋势变小.
关键词:
Galvalume镀层
,
过渡层
,
冲压性能
