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粘结MoS2基钼固体润滑膜的抗承载能力和耐速度性能研究

冶银平 , 陈建敏 , 周惠娣

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.z1.002

为了探讨粘结MoS2基固体润滑膜在干摩擦条件下的抗承载能力和耐速度性能,使用国产的环一块摩擦磨损试验机在干摩擦下对粘结MoS2基固体润滑膜在不同载荷和不同速度试验条件下的摩擦磨损性能进行了研究.试验结果表明:粘结MoS2基固体润滑膜的承载能力有高达2100N,在0.512~3.84m/s的滑动速度范围内具有良好的抗磨减摩性能.对转移膜的研究结果表明高载高速试验条件有利于促进对偶表面生成高质量的转移膜.粘结MoS2基固体润滑膜具有良好的抗承载能力和耐速度性能的机理应归结于在摩擦过程中对偶表面高质量转移膜的生成.

关键词: 粘结MoS2基固体润滑膜 , 摩擦磨损 , 抗承载能力 , 耐速度性能 , 转移膜

芦荟胶液对Co-Cr-Mo合金摩擦学性能影响的研究

张东亚 , 赵飞飞 , 高峰 , 郭俊德 , 秦立果

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.014

目的 芦荟多糖胶液具有良好的流变性和生物相容性,有望成为一种绿色润滑液.方法 首先提取新鲜芦荟胶液充当润滑液,采用红外光谱分析芦荟胶液中的多糖成分.在球-盘摩擦实验装置上分别研究干摩擦、水和芦荟胶液润滑下,氧化锆陶瓷球与Co-Cr-Mo合金对磨时的润滑行为,并对不同润湿性的Co-Cr-Mo表面的摩擦学性能进行初步探讨.最后利用扫描电镜和能谱仪分析磨损表面的微观形貌和元素分布.结果 润湿性对Co-Cr-Mo表面的摩擦学性能有显著影响.干摩擦条件下,疏水性表面的平均摩擦系数为0.65,低于亲水性表面的摩擦系数.水润滑时,疏水性表面的平均摩擦系数为0.35,要比亲水性表面的低20%左右.当采用芦荟胶液润滑时,Co-Cr-Mo表面的摩擦系数显著降低,其中亲水性表面的摩擦系数更稳定,其平均摩擦系数仅为0.28.结论 芦荟胶液润滑条件下,合金表面的磨损较轻,其主要磨损形式表现为轻微的犁沟.芦荟胶液中的多糖组分在摩擦作用下在摩擦表面形成转移膜,对Co-Cr-Mo合金起到润滑防护的作用.

关键词: 芦荟胶液 , Co-Cr-Mo合金 , 润湿性 , 摩擦学性能 , 转移膜

纳米Al2O3/聚苯硫醚改性聚四氟乙烯复合材料摩擦特性

曹文翰 , 龚俊 , 杨东亚 , 王宏刚 , 高贵 , 任俊芳

高分子材料科学与工程 doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2017.05.013

使用MRH-3型环-块摩擦磨损试验机在不同实验条件下对纳米氧化铝(Nano-Al2O3)与聚苯硫醚(PPS)共混改性聚四氟乙烯(PTFE)复合材料的摩擦磨损状况进行了测试并在线测量了摩擦表层瞬时温度.采用扫描电镜对磨损表面形貌和转移膜形貌进行了观察与分析.结果表明,复合材料摩擦磨损特性与纳米粒子含量及摩擦表层温度有关;3%(体积分数)Nano-Al2O3/PPS/PTFE复合材料的耐磨性最佳;摩擦过程中表层瞬时温度呈现3个阶段:线性升温、温度缓慢变化和稳定阶段,且升温幅度随Nano-Al2O3含量的增加而增大;当载荷和速度分别超过200 N和2 m/s时,复合材料磨损率与摩擦表层温度均大幅上升,但摩擦热平衡所需时间却大幅缩短,此时摩擦表面形貌与转移膜形貌均发生明显变化;当环境温度在25~140℃变化时复合材料摩擦性能变化不显著.

关键词: 纳米氧化铝 , 聚苯硫醚 , 聚四氟乙烯 , 摩擦磨损 , 温度 , 转移膜

γ射线辐照前后高强石墨的摩擦学行为及其磨损机制

王文东 , 薛春 , 熊蜀冰

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201603016

将硬度和强度不同的两种高强石墨进行γ射线辐照,将辐照前后的石墨与 SA 508钢组成摩擦副进行摩擦试验,研究了载荷和润滑条件对高强石墨摩擦学行为的影响,并基于磨损形貌分析了磨损机制。结果表明:硬度、抗压强度较低的高强石墨在低载荷下干摩擦时的摩擦因数小,摩擦稳定;硬度、抗压强度较高的高强石墨在中等载荷下干摩擦时的摩擦因数小,摩擦稳定;在湿摩擦条件下,硬度、抗压强度较低的石墨在低载荷下的摩擦因数和磨损量均较小,在较高载荷下的摩擦因数和磨损量均较大;经大剂量γ射线辐照后,高强石墨的硬度、抗压强度、抗折强度和摩擦学性能基本不变;高强石墨在干摩擦条件下的磨损机制以磨粒磨损为主,伴有疲劳磨损,在湿摩擦条件下的磨损机制以磨粒磨损和冲刷磨损为主。

关键词: 摩擦因数 , 高强石墨 , 辐照 , 转移膜

聚酰亚胺复合材料与不同金属间干滑动时的摩擦学性能

黄丽坚 , 杨长城 , 王晓东 , 黄培

机械工程材料

采用MPX-2000型摩擦磨损试验机研究了聚四氟乙烯和二硫化钼填充聚酰亚胺复合材料在干滑动摩擦条件下与45钢、镍铬合金、铜和铝对磨时的摩擦磨损性能,并利用扫描电子显微镜和光学显微镜分析了复合材料及对偶件的磨损表面形貌.结果表明:复合材料与铝对磨时的摩擦因数和磨损率最低,分别约为与钢摩擦时的43%和49%;摩擦后铝表面形成均匀连续的转移膜,45钢、镍铬合金和铜的表面没有形成有效转移膜,因此复合材料的摩擦因数较大;复合材料与不同金属材料摩擦时的磨损机理主要是粘着磨损与疲劳磨损.

关键词: 聚酰亚胺复合材料 , 摩擦磨损性能 , 转移膜

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