毛新平
,
高吉祥
,
柴毅忠
钢铁
对中国近30年来薄板坯连铸连轧技术的发展进行了综述，分析了中国薄板坯连铸连轧技术发展的几个阶段及其特征，介绍了薄板坯连铸连轧技术领域的主要技术成就，包括：物理冶金过程和组织演变规律、纳米粒子的发现、薄规格产品生产技术、微合金化技术、中高碳钢生产技术和硅钢生产技术等，探讨了中国薄板坯连铸连轧技术未来的发展方向。
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
薄规格
,
微合金化
,
中高碳钢
,
硅钢
毛新平
,
孙新军
,
汪水泽
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150395
重点阐述了薄板坯连铸连轧流程钛微合金钢的控制轧制模式及其机理.基于应力松弛试验和双道次压缩热模拟试验,研究分析了薄板坯连铸连轧钛微合金钢的奥氏体再结晶动力学.研究结果表明,轧前铸态粗大奥氏体组织经F1高温大压下后可实现完全静态再结晶;铸坯中固析TiN粒子可以有效阻止奥氏体再结晶晶粒的长大,实现再结晶区控轧.固溶钛的溶质拖曳作用以及形变诱导析出的TiC粒子对奥氏体再结晶具有抑制作用,可以阻止奥氏体再结晶的发生,实现未再结晶区控轧.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
钛微合金钢
,
再结晶区控轧
,
未再结晶区控轧
毛新平
,
陈麒琳
,
李春艳
钢铁
薄板坯连铸连轧流程钢水凝固速率高,铸坯在炉温度低、时间短,道次压下量大,有助于抑制化学成分偏析、细化非金属夹杂物、降低表面脱碳、减小珠光体片层间距,一定程度上缓解了传统流程生产高碳板带钢存在的问题,适于生产高质量的高碳钢板带。采用金相显微镜、扫描电镜等方法分析了薄板坯连铸连轧流程生产的中高碳钢的微观组织,结果表明：碳的最大偏析度为1.16,较传统流程的2.0有明显改善;单面脱碳层深度小于板带厚度的1.0%,为传统流程脱碳层深度的30%～60%;珠光体片层间距显著减小,有利于提高材料的综合性能。基于薄板坯连铸连轧流程已开发出中高碳优质碳素钢、碳素工具钢、弹簧钢、合金结构钢及合金工具钢,最高碳的质量分数达到1.0%,产品已广泛应用于汽车制造、工程机械、特种设备、高端锯片以及专用器具等领域。
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
中高碳钢
,
生产技术
王瑞珍
,
章洪涛
金属学报
对具有不同屈服强度的薄板坯连铸连轧工艺生产的Nb、Ti复合微合金化热轧板卷059和066进行了全面的组织分析，研究了其强化机制。组织分析表明，两板卷的主要组织均为铁素体组织，但具有高屈服强度的059板卷铁素体呈现出非多边形铁素体特征，其晶粒明显细于066板卷，并具有高的位错密度。两板卷中的析出物特征相同，其中复合型的星形析出物较多，它们的平均尺寸140~150nm, 消耗了钢中50%的Nb。强化机制研究表明，铁素体晶粒细化强化是两板卷的主要强化机制，占总屈服强度的43~46%；无论是低屈服强度还是高屈服强度板卷，析出强化效果微弱，只占总屈服强度的4~6%。位错强化与晶粒细化强化是059板卷具有高屈服强度的原因。
关键词:
薄板坯连铸连轧工艺
,
strengthening mechanism
,
microalloying
