曲凤盛
,
周杰
,
刘旭光
,
莫安军
,
高林
稀有金属材料与工程
在温度为750～950℃、应变速率为0.01～10 s1、变形程度为60％的条件下对TC18钛合金的高温流变应力变化规律进行热模拟实验研究.采用Arrhenius双曲正弦函数推导出TC18本构方程.以热模拟压缩实验为基础建立了真应变0.3、0.5时TC18钛合金热加工图.结果表明:TC18钛合金流变应力随着变形温度升高而降低,随着应变速率的升高而升高;在本实验条件下TC18钛合金表现出动态回复和动态再结晶两种软化机制;Arrhenius双曲正弦函数能够很好地描述TC18钛合金本构方程.热加工图结果表明:在真应变为0.3时存在3个非稳定区域,在应变为0.5时存在2个非稳定区域.结合热加工图,较佳的热加工区间在温度为830～920℃,应变速率为0.01～0.32 s-1区域内.
关键词:
TC18钛合金
,
本构方程
,
热加工图
,
热模拟实验
,
流变应力
王玉凤
,
李付国
,
谢汉芳
,
刘趁意
,
付静波
稀有金属材料与工程
通过热压缩试验研究钼金属在应变速率为0.01～10 s~(-1),变形温度为900～1450 ℃条件下的热变形性能,建立了基于流变应力的钼金属热变形的本构方程.应用有限元分析软件DEFORM中的COGGING模块对钼金属棒材的径向精锻过程进行模拟,确定合理的工艺参数,并对模拟结果进行分析.结果表明:本研究提出的用于模拟结果分析的锻透性判据合理,工艺过程和参数的确定方法正确.研究表明:影响锻透性的主要因素为道次压入量和锤头倾角;影响锻件表面质量的主要因素为轴向送进速度和旋转角度.
关键词:
钼金属
,
热模拟试验
,
本构方程
,
模拟仿真
,
锻透性
周蕾
,
程维玮
物理测试
针对南钢部分合金结构钢棒材存在的硬度偏硬、影响锯切的问题，详细分析了硬度超标的影响因素，利用Gleeble热模拟试验研究了终轧温度对成品硬度的影响，采用合理调整钢材化学成分及电磁搅拌参数，控制自由氮含量，降低终轧温度，提高入坑温度等措施，将合金结构钢硬度降低到HB240以下，降低了碳成分偏析，碳质量分数极差由0.08％降低到0.04％，从而较大程度上改善了南钢合金结构钢切割加工性能。
关键词:
合金结构钢
,
热模拟试验
,
硬度
,
终轧温度
,
偏析
杨文远
,
蒋晓放
,
李林
,
彭小艳
,
王明林
,
史晓强
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160269
为了解废钢的熔化速度和熔化机理,在250 kg感应炉中进行了热模拟试验.测量熔化速度采用直径为?20~?50 mm的Q235圆钢,熔池温度为1300、1400和1600℃.根据试棒直径不同确定在熔池中浸泡时间.根据钢棒浸泡前后的质量和尺寸差别,计算出熔池为1300、1400和1600℃时,其质量熔化速度分别为1.8~4.0、3.5~6.5和12.6 g/s;径向熔化速度为0.012~0.026、0.035~0.045和0.060 mm/s.熔池液体与试棒之间的对流换热系数在1400℃时为32931 W/(m2·℃),1600℃时为32884 W/(m2·℃).在温度为1300℃时,碳在液体与试棒之间的对流传质系数为6.3×10-5 m/s,温度为1400℃时为6.4×10-5 m/s.热模拟试验所测得的钢棒熔化速度、液-固相之间的对流换热系数、碳的对流传质系数都与国外冶金工作者的试验结果相近,可以作为炼钢生产中计算废钢熔化的基础数据.
关键词:
废钢
,
熔化
,
转炉
,
热模
