J Y Wu
,
Z.M. Tang
,
W Shi andR.Z. Wang (Institute of Refrigeration and Cryogenics Engineering
,
Shanghai Jiao Tong University
,
Shanghai 200030
,
China)
金属学报(英文版)
A transient method with rectangular pulse heating has been developed to measure the thermal conductivity of highly porous materials such as activated carbon, zeolite and silica gel. By this method the thermal conductivity can be measured quickly and accu-rately. In this paper, a set of automatically controlled testing equiptnent is presented.The measuring method is analysed. The thermal conductivities of some samples, such as activated carbon and zeolite, are measured by the equipment. A group of useful data has been obtained.
关键词:
thermal conductivity
,
null
,
null
何燕
,
冯娟娟
,
马连湘
材料研究学报
将不同体积分数的定向碳纳米管(A-MWNT)通过溶液共混的方法填充到天然橡胶中,经过室温交联硫化,得到A-MWNT填充的天然橡胶复合材料.对比普通非定向碳纳米管(MWNT),观察了A-MWNT在天然橡胶基体中的分散情况,研究了A-MWNT对橡胶复合材料玻璃化转变温度(Tg)、高温交联放热和导热性能的影响,并进行了机理分析.研究表明:A-MWNT在与天然橡胶溶液共混过程中经超声波振荡和搅拌后会被部分打乱.但是在微区单元内是定向的,在整体上呈非定向.随着A-MWNT填充量的增加,Tg逐渐下降后又有回升之势,高温交联固化放热逐渐增大,复合材料的导热率较之同条件下MWNT填充的复合材料的导热率大,且增长速度较快,在填充分数为10％时,导热率跃增到0.735 W/(m·K),增加了222.4％.
关键词:
复合材料
,
定向碳纳米管
,
天然橡胶
,
溶液共混
,
室温交联
,
Tg
,
交联放热
,
导热率
邢羽雄
,
张海燕
,
林锦
,
张琇滨
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20150327.001
为了制备具有良好的热导率、热稳定性、导电性和柔顺性的纳米颗粒填充硅树脂复合材料,首先以乙基封端聚二甲基硅氧烷(PDMS)为基体材料,以碳包钴纳米颗粒(C@Co)为填料,采用研磨共混法制备了C@Co/PDMS复合热界面材料.然后,运用TEM、XRD、Raman和SEM分别对C@Co的微观结构、物相、石墨化程度和分散性进行了研究.最后,研究了C@Co含量对复合热界面材料的热导率、热稳定性、导电性和柔顺性的影响.结果表明:该复合热界面材料的热导率随着C@Co含量的增加而增大,当C@Co的含量为24wt％时,复合材料的热导率达到最大值1.64 W/(m·K),比纯PDMS的提高了10.7倍;TG分析表明,添加24wt％的C@Co后,复合材料的起始分解温度和最终分解温度比纯PDMS的分别提高了约70℃和80℃,说明C@Co能提高复合材料的热稳定性;随着C@Co含量的增加,复合热界面材料的电导率非线性增大,拟合试差计算的逾渗阀值为10wt％,即C@Co含量小于10wt％时复合材料的绝缘性良好,而填充24wt％的C@Co时复合材料的电导率为9.38×10-3 S·m-1;复合材料的硬度适中,处于17.6～26.8 HA范围内,表明该复合材料的柔顺性较好.因此,24wt％C@Co/PDMS复合材料不仅能满足热界面材料电性能的基本要求,且具有良好的热导率、热稳定性和柔顺性.
关键词:
碳包钴
,
纳米颗粒
,
硅树脂
,
热界面材料
,
热导率
,
电导率
,
硬度
吴贺君
,
董知韵
,
卢灿辉
,
胡彪
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160523.008
采用固相剪切碾磨预处理结合熔融再加工技术制备了高性能铝粉(Al)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)导热复合材料,并与常规熔融共混法对比,系统研究了固相剪切碾磨对复合材料微观形态、结晶性能、热稳定性、流变特性、热导率和力学性能等的影响.结果表明:通过固相剪切碾磨实现了球形Al颗粒应力诱导变形为具有较大径厚比的片状,在基体中均匀分散且与其界面结合得以增强,同时这种大片状的铝粉在Al/LLDPE复合材料成型时更易有效接触形成导热网链并形成一定取向分布,特别是在高填充量下.因此Al/LLDPE复合材料拥有更好的结晶性能和热稳定性、更低的流变逾渗阈值、更高的热导率和力学性能.固相剪切碾磨预处理制备的Al/LLDPE复合材料在铝粉含量超过15%就出现流变逾渗现象,且当Al填充质量分数80%时,复合材料的热导率高达8.86 W/(m·K),拉伸强度和弯曲强度分别为33.0 MPa和31.2 MPa,都明显优于常规熔融共混复合体系,同时其初始分解温度也提高了近13℃.
关键词:
固相剪切碾磨
,
聚乙烯
,
铝粉
,
微观结构
,
热性能
,
热导率
,
力学性能
刘长岭
,
杨宁
,
张泽宇
应用化学
doi:10.3724/SP.J.1095.2013.30259
将不同粒径和形状的Al2O3混合颗粒填充到液态环氧树脂中,研究了单一粒径、二元混合粒径和多元混合粒径填充对固化环氧树脂复合材料的热导率、热膨胀系数和介电常数的影响.通过分形理论探讨了填料的密堆积与复合材料导热性能的关系.结果表明,单一片状及直径48μm的粒状Al2O3填充环氧树脂复合材料,具有较好的综合性能;对二元混合粒径填料,小粒子用量占填料总体积的20％～ 40％之间时,获得的复合材料的热导率、介电常数和热膨胀系数均能达到最佳值;混合粒子中粒径分布的分数维D值在某一适宜区间时,不同粒径的粒子之间可形成空隙率相对最小的紧密堆积,从而可获得热导率相对较高的复合材料.
关键词:
Al2O3
,
粒径形态
,
改性环氧树脂
,
热导率
,
热膨胀系数
,
介电常数
,
分形理论
王珊
,
苏正涛
,
赵艳芬
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.2.007
研究了纳米无机填料体系对过氧化物硫化氟橡胶硫化特性、力学性能、热空气老化性能、热传导性能以及热稳定性能的影响,结果表明:与BaSO4,BN和R930相比,三种不同结构形态的碳纳米材料明显延长了氟橡胶的正硫化时间;当硫化橡胶硬度级别相同时,多壁碳纳米管CNTs、石墨和N990对过氧化物硫化氟橡胶补强效果显著,其中CNTs的补强效率最高,添加CNTs可提高氟橡胶的撕裂强度,但严重损害其压缩永久变形性能;添加石墨和N990的氟橡胶可以获得更好的耐空气老化性能和耐高温压缩性能,添加R930耐高温压缩性能最好;石墨和BN有利于氟橡胶的导热性;添加BaSO4的氟橡胶热失重分解温度最高,且质量损失率最小.
关键词:
氟橡胶
,
纳米无机填料
,
硫化特性
,
力学性能
,
热空气老化性能
,
热传导性能
,
热稳定性能
刘菁伟
,
杨文彬
,
田本强
,
张凯
,
范敬辉
,
范瑛
高分子材料科学与工程
采用熔融共混法制备导热增强型石蜡/高密度聚乙烯(HDPE)/膨胀石墨(EG)复合相变材料(PCM),进行扫描电镜、热重、差示扫描量热表征和性能测试,并探讨热导率的影响因素.结果表明,复合相变材料中,石蜡、HDPE和EG相容性良好,其中石蜡作为相变材料,HDPE是支撑材料,EG是导热填料.HDPE和石蜡配比一定时,复合相变材料热导率随EG含量的增加而增加;EG含量固定时,随HDPE和石蜡质量比的增加而降低.当石蜡含量为66.7％时,相变焓高达150.2 J/g,与计算值接近.
关键词:
相变材料
,
制备
,
热导率
,
影响因素
张诗娟
,
王勇涛
,
王文峰
绝缘材料
由于热流法与激光法在测量高导热铝基覆铜板的导热系数与热阻时均存在一定的局限性，通过分析铝基板两层介质的热传导模型，提出了利用激光法的测量数据代入热传导模型中，求得铝基覆铜板实际热阻与铝基覆铜板绝缘层导热系数的新方法。该方法操作简单，且测试结果较准确。
关键词:
铝基板
,
热阻
,
导热系数
,
稳态热流法
,
激光法
宋明启
,
王志国
,
宋永臣
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.增刊(Ⅰ).033
基于粗宏观表征体元 RMV,建立了 CaSiO 3多孔介质“三箱”模型,即：黑箱模型、灰箱模型和白箱模型.推导了“三箱”传热物理模型下,导热系数计算的数学模型.数值计算了101．325 kPa、400 K 的过热水蒸气在 CaSiO 3粗宏观表征体元中传递时的导热系数.数值模拟了孔隙率为30％和70％的 CaSiO 3灰箱传热模型温度场分布.结果表明,导热系数随孔隙率增大而减小,导热系数随孔隙通道分布系数和迂曲度增大而增大.研究结果对 CaSiO 3多孔介质及其它功能材料多孔介质热质传递机理研究具有重要的理论价值和工程应用意义.
关键词:
RMV
,
“三箱”模型
,
CaSiO 3 多孔介质
,
导热系数
顾华志
,
黄奥
,
张美杰
,
李正坤
,
马列鹰
,
杜博
,
邹阳
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.01.002
在采用多孔介质模型进行微孔骨料孔径数值模拟设计的基础上,分别以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉、α-Al2O3微粉+CaCO3细粉为原料,通过湿磨工艺分别制备了三种微孔刚玉骨料A1、A2、A3,并分别以平均孔径约0.6 μm的A1和A3两种微孔刚玉为骨料制成轻质铝镁浇注料,与采用板状刚玉骨料制备的普通铝镁浇注料进行了性能对比.结果表明:1)以α-Al2O3微粉、工业Al2O3细粉等为主要原料,在1 800℃以上烧结可获得体积密度为3.1～3.5 g·cm-3、显气孔率约5％、闭口气孔率为8％ ～13％的微孔刚玉骨料,其800℃的热导率比板状刚玉的小;2)与普通铝镁浇注料相比,两种轻质铝镁浇注料的显气孔率较大,体积密度较小,1 500℃处理后的强度较高,线变化率较小,在600和800℃时的热导率明显较小;3)与普通铝镁浇注料相比,含A1骨料的铝镁浇注料渗透指数偏大,含A3骨料的铝镁浇注料的侵蚀指数稍大,但渗透指数小.
关键词:
微孔刚玉骨料
,
铝镁浇注料
,
热导率
,
侵蚀指数
