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铁水包加盖设备改造实践

项宝胜

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140319

介绍了铁水包加盖设备在首钢京唐公司的应用实践，铁水包加盖可以减少铁水在运输过程中的温度损失，加盖后比加盖前平均温降减低17．4℃，达到了预期目标。铁水包加盖基本可以实现全程的铁水红包运行，加盖后对空包散热起到了较好的抑制作用，减少温降对耐火材料的侵蚀，铁水包加盖后铁水包平均寿命有了较大幅度的提升，可见铁水包加盖对耐火材料寿命的提高效果显著。

关键词: 铁水包加盖 , 实践 , 温降 , 耐火材料寿命

Simulation of Thermal Insulation of Top-Surface Slag Layers in Continuous Casting Mold

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 连铸结晶器 , 保温 , 模拟 , 顶面 , 计算模型 , 计算结果 , 浇注速度 , 热行为

板坯自动喷涂技术在热连轧带钢厂的应用

夏小明 , 孙明军 , 罗桂梅 , 何光键 , 周心富

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.023

目的 降低炉内氧化烧损,提高产品的成材率.方法 板坯在上料辊道上及进加热炉前,当检测的板坯温度低于300℃时,利用辊刷及空气吹扫装置清理上下表面后,喷涂一层防高温氧化隔离剂,然后装炉加热,经热连轧成卷.为了减少隔离剂的浪费,提高喷涂效果与设备运行效率,将毛状细钢丝改为钢丝绳,截止阀到喷嘴的距离(需要清洗段)由原约4m缩短为0.2 m,材质由软塑料管改为内径5 mm的铜管.因上料辊道长度短,超过300℃的热坯必须停留在喷涂罩内,且时间不固定,因此系统设置停留时间≤10 min则继续喷涂,否则,清洗管路,停止喷涂.为了解决停留后需继续喷涂,导致喷涂层厚度不均,最终造成中间坯同块钢出现温度陡降的问题,需要延迟溢流阀门关闭0.5 s,喷涂系统压力维持在0.3 MPa之内.结果 成材率可以提高0.3％以上,吨钢涂料消耗控制在0.33 kg以内.结论 通过优化喷涂设备结构、材质以及喷涂溢流阀门动作时序,控制系统压力,能实现自动喷涂,获得涂层均匀、节省涂料、提高成材率的效果.

关键词: 板坯 , 自动喷涂系统 , 涂料 , 涂层厚度 , 温降 , 氧化烧损