曾海军
电镀与涂饰
介绍了一种高透光、电阻小，可用于触摸面板大型化的透明导电性薄膜的制造工艺，即在 PET(聚对苯二甲酸乙二酯)薄膜上形成肉眼不可见的铜网。其工艺流程主要包括低温等离子体表面清洗，磁控溅射Ni-Cr过渡层及Cu植晶层，硫酸盐镀铜层，光刻。所得铜布线薄膜的性能超过了一般ITO(氧化铟锡)膜的性能。
关键词:
触控面板
,
铜布线薄膜
,
聚对苯二甲酸乙二酯
,
磁控溅射
,
电镀铜
,
光刻
,
表面电阻
梁晶晶
,
邹新国
,
邵勤思
,
孙晋良
,
唐志勇
功能材料
为了制备一种高性能的导电纤维，采用自制金属化试剂（NaH-DMSO）对芳纶纤维进行粗化处理，通过化学镀技术制备镀银导电芳纶纤维。研究了镀液成分及工艺条件对化学镀银的增重率、表面电阻及镀层形貌的影响并得到了最佳工艺参数。经检测，以最佳工艺制备的镀银芳纶纤维的导电性优良，电阻为0．25Ω／cm，且强度损失小（〈5％），断裂强力为44N。
关键词:
芳纶纤维
,
化学镀银
,
增重率
,
镀层形貌
,
表面电阻
梁晶晶
,
邹新国
,
张慧茹
,
邵勤思
,
唐志勇
,
孙晋良
高分子材料科学与工程
采用化学镀技术制备了镍-铜复合镀层的导电Kevlar纤维。进行了自制金属化试剂对Kevlar纤维的粗化处理,研究了镍镀层含量、添加剂聚乙二醇（PEG6000）和亚铁氰化钾（K4Fe（CN）6））对化学镀铜的影响。实验表明,镍镀层质量增加率为10%较适宜继续化学镀铜;添加剂均可降低化学镀铜的沉积速度,PEG6000能够细化圆滑镀层颗粒,K4Fe（CN）6使得镀层表面平整光亮,制得光滑致密有金属光泽的铜镀层,并提高其导电性。镍-铜复合镀层Kevlar纤维的断裂强力为45 N,表面电阻为0.4Ω/cm。
关键词:
Kevlar纤维
,
粗化
,
化学镀镍-铜
,
表面电阻
,
表面形貌
李玲
功能材料
将改性纳米SiO2与聚丙烯酸酯乳液经过球磨,流涎或涂刷制膜可得到抗静电复合膜.TEM照片显示:改性纳米SiO2为球形,粒径20nm,以几个颗粒的聚集体为独立基团均匀分散,团聚体在尺寸＜100nm.改性纳米SiO2/聚丙烯酸酯复合膜制备与性能研究表明:当纳米SiO2与聚丙烯酸酯树脂质量分数22%时,复合膜的表面电阻率可达到108Ω/cm,复合膜为半透明膜;复合膜表面具有一定的亲水性,烘干后,放在20～30℃、湿度60%～80%的空气中2～4h后,复合膜表面电阻率降低到106Ω/cm.
关键词:
改性纳米SiO2
,
聚丙烯酸酯乳液
,
抗静电复合膜
,
表面电阻率
郭超
,
史殊哲
,
赵景茂
,
阎庆玲
,
尤雪梅
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.12.005
目的 研究钛纳米填料粒径和含量对环氧基钛纳米复合导静电涂层耐蚀性能的影响. 方法 将不同粒径的钛纳米粉(经聚乙烯基吡咯烷酮表面预处理)按不同量加入双酚A( E)型环氧树脂中,之后涂覆在Q235钢表面形成导静电复合涂层. 通过表面电阻测试、截面形貌观察、电化学极化曲线和阻抗谱测试,分别评价复合涂层的导静电性能、截面结构和耐蚀性. 结果 钛纳米粉添加量(占涂层质量百分比)为28%时,随着钛纳米粉粒径从40 nm增大到200 nm,环氧基复合导静电涂层的表面电阻降低,截面结构更加杂乱,添加100 nm钛纳米粉的涂层阻抗和极化曲线阳极电流分别出现最大值和最小值. 添加的钛纳米粉粒径为100 nm时,随着添加量从7%增至28%,环氧基复合导静电涂层的表面电阻降低,截面孔洞增大,阻抗值降低,极化曲线阳极电流增大. 结论 钛纳米填料的加入可以有效提高涂层的导静电性能、致密性和耐蚀性. 当添加量为28%时,钛纳米粒径大于100 nm后,涂层截面形貌更加杂乱,耐蚀性降低. 对于100 nm粒径的钛纳米填料,当其添加量大于7%时,复合涂层的致密性和耐蚀性降低.
关键词:
双酚A(E)型环氧涂料
,
导静电涂层
,
钛纳米填料
,
储油罐
,
表面电阻
,
耐蚀性
陈亮
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.019
目的 研究碳纤维含量、助剂(分散剂、防沉剂)及涂层厚度等因素对涂层表面电阻的影响.方法 以丙烯酸聚氨酯为基料,以短切碳纤维为导电填料,通过添加不同助剂制备了系列不同碳纤维含量的碳纤维/丙烯酸聚氨酯导电涂料及其涂层,对涂层的表面电阻进行了测试分析.结果 碳纤维含量与涂层的表面电阻直接相关,综合涂层电性能及力学性能这两方面因素,碳纤维在涂层中的含量在4％～8％(质量分数)范围内为宜.分散剂的加入可降低涂层的表面电阻,分散剂的用量为碳纤维质量的12％～14％为宜.防沉剂的加入会导致涂层表面电阻上升,考虑涂层防沉效果和电阻两方面因素,防沉剂用量在0.5％～1.5％(质量分数)之间为宜.碳纤维导电涂层在施工中宜采用2～4道喷涂,厚度应控制在10～30 μm之间.结论 短切碳纤维、防沉剂、流平剂等助剂以及涂层厚度对于涂料导电性能有一定程度的影响,需根据实际需求优化配方和工艺,达到最佳导电能力.
关键词:
导电涂料
,
碳纤维
,
丙烯酸聚氨酯
,
导电性
,
表面电阻
陈晖
,
孙宇
,
李健
,
郭艳玲
电镀与涂饰
对采用选择性激光烧结法制备的木塑复合材料依次进行渗蜡、打磨、碱性高锰酸钾溶液粗化和银氨溶液活化后再化学镀铜.化学镀铜配方和工艺条件为:CuSO4·5H2O 15 g/L,37％(质量分数)甲醛15 mL/L,酒石酸钾钠15g/L,乙二胺四乙酸二钠20g/L,亚铁氰化钾0.01 g/L,NaOH适量,pH 11.5 ～ 12.0,装载量3 dm2/L,温度50℃,时间20 min.所得铜镀层均匀、致密,有金属质感,厚度为2.49 μm,结合力为1级,表面电阻为0.597Ω.
关键词:
木塑复合材料
,
银氨溶液活化
,
化学镀铜
,
表面电阻
,
结合力
