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残余应力和表面形态对60Mn疲劳性能的影响

康增桥 , 盖秀颖 , 李家宝 , 王中光

金属学报

喷丸产生的表层残余压应力使中温回火弹簧钢60Mn的疲劳极限从930提高到1010MPa,而心部的高残余拉应力又会使疲劳极限从1010降至940MPa,严重的喷丸表面损伤可以使疲劳极限从1010降至800MPa。裂纹在计入残余应力的Mises等效应力超过材料局部强度的部位萌生。喷丸产生的残余压应力可以增强裂纹闭合效应,从而降低裂纹扩展率。

关键词: 喷丸 , fatigue limit , residual stress , surface morphology

交流负半周对高纯铝在盐酸溶液中点蚀行为的影响

肖占文 , 杨邦朝

中国腐蚀与防护学报

研究了阴极下限电位和阴极半周时间对高纯铝在2mol/L HCl 溶液中三角波动电位初期的伏安特性和表面形貌的影响。随阴极下限电位的负移,阳极溶解电流快速减小,腐蚀箔表面蚀坑直径和密度明显降低;但在同一阴极下限电位时,随阴极半周时间的延长,阳极电流则缓慢降低。蚀坑直径无显著变化,蚀坑密度却大提高。当阴极下限电位低于-2.4V vs SCE时,阳极电流首先从一较小值逐渐增大到一最大值,然后随循环数的增加又不断减至很小,腐蚀箔表面可见蚀坑很少。实验结果表明,阴极下限电位是决定铝阳极溶解程度和表面形貌的关键因素,尽管阴极时间也发挥一定的作用;阴极析氢过程对铝的阳极点蚀具有促进和阻阻碍的双重作用。

关键词: , AC etching , cathodic potential , voltammetric characteristics , surface morphology

恒电流电沉积法制备Cu-In薄膜的研究

李健 , 朱洁

金属学报

以金属Ti为阳极, 不锈钢薄片和镀Mo玻璃为阴极, 采用恒电流电沉积的方法制备了 化学计量比为1∶1、厚度为1 um且致密均匀的Cu-In薄膜. 分析了镀液离子浓 度、电流密度、络合剂含量及添加剂种类对薄膜成分及形貌的影响. 在除电流密度 外其它工艺条件相同的情况下, 采用不同阴极材料为衬底沉积Cu-In薄膜时, 薄膜形 貌、成分无差别, 且电流密度对薄膜的形貌和成分控制起着关键的作用. 此外, 在镀液离子低浓度范围内, 及Cu/In离子浓度比不变的前提下, 镀液中金属离子总浓度的 改变不会影响镀层的成分和形貌; 十二烷基硫酸钠和苯亚磺酸钠可作为理想的辅助 添加剂, 能改善薄膜形貌, 使其表面均匀、规整. 由该方法制备的Cu-In预置膜可以 进一步硒化得到理想的CuInSe 2薄膜.

关键词: Cu-In合金膜 , electrodeposition , surface morphology

A356铝硅合金浸锌过程的组织演化

黄晓梅 , 张密林

物理测试

铝硅合金经硝酸、氢氟酸出光后,形成了基体晶界和晶粒两部分,文章用扫描电镜观察了这两部分锌晶粒的生长过程,用能谱仪测试了浸锌层的组成;对比了不同浸锌温度锌晶粒的形貌。结果表明,锌晶粒优先在晶界处的腐蚀坑边缘、近晶界处、基体晶粒的孔洞边缘及晶粒内高活性点区域生长,并由腐蚀坑、孔洞边缘向周围及由近晶界处向基体晶粒中心扩散,直至布满大部分基体;浸锌初期发现锌晶粒之间有晶须生成。随浸锌温度的升高,锌晶粒逐渐长大,并由粒状转变为片状。

关键词: 铸造铝硅合金 , zinc immersion process , surface morphology

SiC纤维的强度与表面微观形貌

石南林 , 刘清民 , 常新春 , 全荣 , 夏非

金属学报

采用射频加热CVD法制备出连续SiC纤维。观察和研究了纤维表面微观形貌的种类以及与纤维强度和制备工艺参数之间的关系。结果表明,纤维强度与纤维表面光滑性、晶粒大小及均匀性有直接关系;而CVD过程的温度、反应气体的组分、流量以及钨丝载体清洁与否等是决定SiC纤维表面微观形貌的关键因素。在SiC纤维外表面涂敷一层保护涂层有效地提高了纤维的光滑性,缓解了SiC纤维的表面损伤敏感性,提高了纤维的性能。

关键词: SiC纤维 , surface morphology , suscepitibility to surface damage

INFLUENCE OF RESIDUAL STRESS AND SURFACE MORPHOLOGY ON FATIGUE PROPERTIES OF STEEL 60Mn

KANG Zengqiao GAI Xiuying LI Jiabao WANG Zhongguang State Key Laboratory for Fatigue and Fracture of Materials Institute of Metal Research , Academia Sinica , Shenyang , China Research Assistant , Institute of Metal Research , Academia Sinica , Shenyang 110015 , China

金属学报(英文版)

Influence of residual stress and surface morphology induced by shot-peening on fatigue behav- ior of a medium temperature tempered spring steel 60 Mn has been studied.The compressive residual stress induced in the near-surface region may improve fatigue limit from 930 to 1010 MPa,and the very high tensile residual stress in the interior may reduce it from 1010 to 940 MPa,whereas the severe surface damage may cause a drop-off of it from 1010 down to 800 MPa.Fatigue cracks initiated in such position where the equivalent Mises stress,including residual stress,exceeded the local strength of the material.The compressive residual stress, induced by shot-peening,may intensify the effect of crack closure,so as to decrease the crack growth rate.

关键词: shot-peening , null , null , null , null

PREFERRED ORIENTATION OF DEPOSITED TiC COATING ON STEEL BY CVD

GUO Chengyan Jilin Institute of Technology , Changchun , ChinaGOTO Takashi HIRAI Toshio Tohoku University , Japan Associate Professor , Department of Materials Engineering , Jilin Institute of Technology , Changchun 130012 , China

金属学报(英文版)

Investigation was made of the deposited rate,surface morphology and crystal pre- ferred orientation of the dense TiC coating onto austenitic stainless steel in relation with CH_4/TiCl_4 mole ratio and temperature adopted in CVD processing. When the CH_4/TiCl_4 ratio is low or high,the preferred orientation may be(220)or(200),respec- tively,which is mainly dependent on the equilibrium concentration of active C in vapour phase.

关键词: preferred orientation , null , null

预化学镀镍时间对铝基化学镀镍层性能的影响

孙硕 , 宋贡生 , 马正华

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.008

目的 揭示试样的显微形貌随预化学镀镍时间的变化规律,并探讨试样的显微形貌、镀层的结合强度及耐蚀性能的相关性. 方法 以预化学镀镍时间为变量,通过化学沉积方法制得化学镀镍层. 采用扫描电镜观察预镀层及化学镀镍层的表面形貌,采用热震试验、弯曲试验和划格试验测试镀层的结合力,并对化学镀镍层与铝基体之间的结合力进行评价. 采用电化学方法对镀层在模拟燃料电池腐蚀介质中的耐蚀性进行评价. 结果 随着预化学镀镍时间的延长,颗粒尺寸不断增大,预化学镀镍层形貌先逐渐变得均匀、致密,之后又变得粗糙不均匀. 化学镀镍层的耐蚀性以及与基体的结合力呈现出先增加后降低的趋势. 结论 预化学镀镍时间在5 min时,所得化学镀镍层的表面形貌最平整,结合力最好,耐蚀性最佳.

关键词: 预化学镀镍 , 前处理 , 铝基 , 化学镀镍 , 性能 , 表面形貌 , 结合力 , 耐蚀性

MnO2-H2SO4-Na5P3O10体系对化学镀铜前ABS塑料表面微蚀的研究

边佳 , 王增林

电镀与涂饰

采用污染性较低的MnO2-H2SO4-Na5P3O10体系,在60℃下对ABS塑料基板微蚀10 min.通过测量体系的氧化还原电位和可溶四价锰离子浓度,分析了微蚀液的组成与体系氧化能力的关系.研究了硫酸含量和三聚磷酸钠含量对ABS基板的表面形貌、亲水性及其与化学镀层之间粘结强度的影响.当H2SO4为13.5 mol/L、Na5P3O10为60 g/L以及MnO2为60 g/L时,微蚀效果最好,水接触角为30.5°,与铜层之间的粘结强度为1.30 kN/m.此外,MnO2-H2SO4-Na5P3O10微蚀体系在工艺和微蚀效果方面都优于MnO2-H2SO4体系.

关键词: 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 , 塑料 , 三聚磷酸钠 , 微蚀 , 表面形貌 , 接触角 , 粘结强度

电刷镀镍-氧化钇纳米复合镀层的组织与耐蚀性

凌文丹 , 赵平堂 , 李志攀 , 张松奇 , 梁科

电镀与涂饰

采用电刷镀工艺制备了Ni-Y2O3纳米复合镀层,镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 230 ~ 255 g/L,柠檬酸三钠90~105 g/L,乙酸铵20~30g/L,Y2O315g/L,表面活性剂0.01 g/L,pH 7.2 ~ 7.5,温度20℃,电压12V,电笔速率100 ~ 120mm/s,时间15 min.分别利用电子显微镜、X射线衍射仪和电化学工作站表征了镀层的表面形貌、微观结构和耐腐蚀性能.结果表明,与快速镍镀层相比,Ni-Y2O3纳米复合镀层更为平整、致密,晶粒相对细小.Ni-Y2O3复合镀层在3.5% NaC1溶液中的自腐蚀电位和腐蚀速率分别为-184.86 mV和0.0596 mm/a,腐蚀后表面只是局部存在轻微的凹坑,因此Ni-Y2O3复合镀层的耐腐蚀性能明显优于快速镍镀层.

关键词: , 氧化钇 , 复合镀层 , 电刷镀 , 表面形貌 , 微观结构 , 耐腐蚀性

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