曹磊
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130197
某钢厂宽厚板250 mm×1820 mm连铸机使用包晶钢类型MB-59型保护渣生产w(C)为0.120%～0.150%钢种时，连铸坯表面出现大量纵向裂纹与皮下裂纹缺陷。通过提高保护渣碱度，降低保护渣黏度，改善铸坯坯壳与结晶器壁之间渣膜传热等技术措施，使铸坯的表面裂纹与皮下裂纹缺陷得到了有效控制。同时，对浇注w(C)为0.090%～0.120%钢种时采用MB-59型保护渣连铸坯表面无裂纹的原因进行了探讨分析，认为由于选分结晶，优先凝固的坯壳中碳质量分数低于钢液原始碳质量分数，使优先凝固的坯壳中w(C)实际已经小于0.090%，不再属于裂纹敏感性强的包晶钢范围，因此表面质量较好。
关键词:
包晶钢
,
连铸
,
保护渣
,
表面纵裂
王权
,
关剑侠
,
黄楠
物理测试
针对SS400钢板在生产过程中产生的表面纵向裂纹现象进行宏观观察和微观的测试与分析。结果表明：钢板表面纵向裂纹大部分是以平行束或网状形式集中分布在钢板宽度方向的两个1／4区域内，裂纹的长度一般在0．5～2m，宽度均小于1mm，深度为0．1～0．2mm。无论是纵向裂纹还是横向裂纹，其裂纹沟内均含有由Na、Mg、A1、Si、C1、K、Ca等元素组成的复合夹杂物相，而在裂纹的内部却只有氧化铁夹杂物。进一步分析后认为，该表面缺陷产生于连铸结晶器内，在随后二冷区的强冷和加热炉的加热过程中，裂纹得到了进一步的扩展。
关键词:
SS400钢板
,
表面纵向裂纹
,
测试与分析
