蔡鑫
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杨天足
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陈霖
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刘志楼
贵金属
利用热重分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜分析了高砷高硫难处理金矿二次焙砂氰化尾渣硫酸熟化焙烧中铁物相变化及其终始状态矿物学特征。得出铁物相转变过程为:Fe2O3→HFe(SO4)2·4H2O→Fe2(SO4)3·5H2O→Fe2(SO4)3→Fe2O3。扫描电镜分析结果显示,硫酸熟化焙烧破坏了原有矿物有序结构,打开了包裹金的氧化铁,从而提高金的氰化浸出率。
关键词:
有色金属冶金
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难处理金矿
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氰化尾渣
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硫酸熟化焙烧
,
硫酸铁水合物
尤大海
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张亚辉
黄金
doi:10.11792/hj20160116
针对难处理含金硫酸渣进行了硫酸盐化焙烧—氯盐浸出试验研究,考察了硫酸体积分数、硫酸用量、焙烧温度、焙烧时间、焙烧促进剂用量对焙烧效果的影响,以及氯酸钠用量、氯化钠用量、浸出温度、液固比、浸出时间对浸出效果的影响. 试验结果表明:在硫酸用量为1. 6 t/t渣,硫酸溶液体积分数为60 %,焙烧温度为500 ℃,焙烧添加剂RS-1用量为50 kg/t,焙烧时间为80 min时,焙烧效果最好;在NaClO3用量为100 kg/t, NaCl用量为70 kg/t,浸出温度为80 ℃,液固比为3. 5:1,浸出时间为3 h时,浸出效果最佳;其最终试验得到浸渣中金品位为1. 80 g/t,浸出率为95 . 01 %.
关键词:
含金硫酸渣
,
预处理
,
硫酸盐化焙烧
,
氯盐浸出
李向东
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雷树涛
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李树胜
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张国强
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201505022
研究了四川稀土矿与包头稀土矿硫酸焙烧的最佳工艺技术条件,考察了焙烧温度、焙烧时间、矿酸比以及四川稀土矿和包头稀土矿的配比等对稀土收率的影响,通过正交试验最终获得最优化的工艺参数:焙烧温度350℃,焙烧时间125 min,混合稀土矿和浓硫酸的重量比1:2.0,四川矿与包头矿的重量比为3:1,稀土收率达96%以上.同时确定了影响REO浸出率的因素由大到小分别为焙烧温度、四川矿与包头矿的配比、焙烧时间、矿酸比,此工艺重现性良好,水浸液REO含量为34 g/L,PO43-的含量为0.0038 g/L,Fe2O3的含量为0.015 g/L,ThO2的含量<0.001 g/L,均达到质量要求.
关键词:
氟碳铈矿
,
硫酸焙烧
,
独居石