张寒白秉哲方鸿生
金属学报
在Gleeble 1500D热模拟试验机上进行单轴压缩实验, 研究了低合金高碳钢连续冷却至珠光体转变孕育期变形时的组织演变过程, 并探讨了所得组织的超塑性. 结果表明: 组织演变过程包括珠光体相变、渗碳体球化和铁素体再结晶3个阶段, 最终形成微米级(约1 μm)铁素体等轴晶粒+亚微米及纳米级渗碳体颗粒的复相组织; 利用速率突变法测得该复相组织在700 ℃, 1×10-4-2×10-4 s-1应变速率下m值(应变速率敏感性指数)可达0.40; 随预变形量增大, 所得组织在700 ℃各应变速率下的流变抗力降低.
关键词:
低合金高碳钢
,
spheroidizing
,
refinement
,
flow stress
,
superplasticity
,
m value
张菊梅
,
王志虎
,
蔡辉
,
孙万昌
材料热处理学报
采用场发射扫描电镜(FESEM)、光镜(OM)、X射线衍射(XRD)、布氏硬度及拉伸实验等方法研究了球化处理对AZ80析出相β-Mg17Al12及力学性能的影响.结果表明:铸态AZ80合金经过415℃保温24 h随炉缓冷的退火处理后,晶间粗大的网状共晶β相消失,得到细小层片状脱溶β相均匀分布于α-Mg基体的平衡组织,且片层状间距致密.球化处理中,层片状β相以自身溶断方式实现球化;经300 ℃球化处理后镁基体上弥散分布大量细小颗粒状β相,继续升温,颗粒状β相发生二次固溶,数量减少.球化处理后合金的屈服强度、抗拉强度最大达135.4 MPa和258.7 MPa,较铸态合金分别提高了19.1％和59.6％,伸长率由铸态的4.96％上升至9.88％.布氏硬度HB随球化温度的升高呈现先增高后降低的变化规律,且均高于铸态合金.
关键词:
球化处理
,
AZ80镁合金
,
β-Mg17Al12相
,
力学性能
邓德伟
,
刘海英
,
张林
,
孙奇
,
杨树华
,
宋茂付
,
郑海彤
,
张敏
材料热处理学报
采用OM、TEM和XRD对深层渗碳处理后H13钢的显微组织进行观测,研究了深层渗碳对H13钢显微组织和硬度的影响.结果表明:渗碳后完全退火试样与渗碳后球化退火试样的渗碳层厚度均在3 mm以上,组织细密均匀,硬度提高30％～60％;渗碳后球化退火试样的晶粒更细小,基体上碳化物弥散分布并存在较多的亚结构,且表面硬度稍高于渗碳后完全退火试样.最佳深层渗碳处理工艺为1000℃下固体渗碳4h,接着进行球化退火(840℃保温4h,炉冷到740℃再保温4h,炉冷到500℃后空冷到室温),然后进行1030℃淬火10 min,最后进行560℃回火2次,每次2h.
关键词:
H13钢
,
深层渗碳
,
球化退火
,
完全退火
,
碳化物
孙建鹏
,
张振忠
,
赵芳霞
,
石淑琴
,
陈云祥
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201602014
针对制备高强韧 Fe-1．55C-1．14Cr-1．15Al 超高碳钢过程中等温退火工艺的不足,提出先以普通正火来代替等温退火,然后再进行球化的热处理工艺,研究了正火、球化温度对试验钢显微组织的影响,并确定了较佳的正火及球化工艺.结果表明：随着正火温度的升高,试验钢组织中的片状珠光体片层间距增大,网状碳化物减少,采用1050℃×20 min 的正火工艺可替代等温退火来细化组织；试验钢的共析转变开始温度为790℃,在该温度及以上出现了大量的球状碳化物,且随温度升高球化越完全,在750~810℃球化会出现三相组织(F-A-Fe3 C)；适宜的球化工艺为850℃保温1 h,新工艺处理后的奥氏体转变完全,球状碳化物弥散分布在奥氏体基体中.
关键词:
超高碳钢
,
等温退火
,
正火
,
球化
丰振军
,
杜忠泽
,
符寒光
钢铁研究学报
研究了RE-Ti对高钒高速钢铸态组织、热处理组织和性能的影响.结果表明,变质处理使高钒高速钢共晶碳化物的形貌和分布得到了改善,共晶组织中片层状碳化物变短、变细.热处理后,共晶碳化物大部分变成团球状且分布均匀.变质剂中的合金元素可促进晶粒中或沿晶界均匀分布的非连续状硬质碳化物的生成,从而达到改善组织、提高硬度的作用.并分析了变质剂在高钒高速钢中的作用机理及改善合金性能的机制.
关键词:
高钒高速钢
,
变质剂
,
团球化
李海
,
许伟
,
王芝秀
,
方必军
,
宋仁国
,
郑子樵
稀有金属材料与工程
通过微观组织观察、硬度测试和理论计算,研究了Al-14Cu-TCe合金中片状Al8CeCu4相的高温球化行为.实验结果表明,随着退火温度的升高,Al8CeCu4相的球化速度加快;采用通用速率公式计算出Al8CeCu4相的球化过程控制元素为Ce;微观组织观察表明,Al8CeCu4相球化过程包括Gibbs-Thompson效应作用下片状Al8CeCu4相首先分解成棒状Al8CeCu4相,随后在Rayleigh毛细管扰动机制作用下进一步分解成球状Al8CeCu4相.
关键词:
铝合金
,
Al8CeCu4相
,
球化
