邓建军
,
王睿
,
郝阳
,
陈霄
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.027
条状缺陷是IF钢冷轧板常见的表面缺陷之一,针对邯钢IF钢冷轧板表面出现的条状缺陷,分析了该类条状缺陷的成因,并提出了合理的控制措施.通过SEM-EDS分析发现条状缺陷内部存在大量的小尺寸Al2O3颗粒,分析其来源于铸坯中大型A12O3夹杂物.对不同浇注阶段铸坯进行SLIME法大样电解并采用SEM-EDS分析其大型夹杂物类型,发现在交接坯和换水口坯中存在较多的大型Al2O3夹杂物,分析其来源为水口结瘤物.综合分析后得出此类条状缺陷成因是水口结瘤物脱落被卷入结晶器,并在铸坯中形成大型Al2O3夹杂物,进而在冷轧板轧制过程中形成表面条状缺陷.
关键词:
IF钢
,
冷轧板
,
条状缺陷
,
成因
,
控制
吴晓燕
,
朱立光
,
梅国宏
,
严春亮
,
曹胜利
,
张庆军
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.01.028
采用S-4800场发射扫描电子显微镜、能谱仪、金相显微镜等仪器对钢板表面线状缺陷的形成原因进行分析与探讨.结果表明:铸坯划伤、夹杂、铸坯裂纹是引起钢板表面线状缺陷的主要原因.铸坯裂纹与铸坯划伤引起的钢板线状缺陷往往在缺陷处可观测到一薄层高温氧化铁,附近分布着大量细小高温氧化圆点,且有脱碳迹象,而夹杂引 起的线状缺陷可在缺陷处检测到保护渣特征元素Na和K.为减少钢板表面线状缺陷,针对相关原因提出了相应的改进措施,对实际生产具有一定的指导意义.
关键词:
钢板
,
线状缺陷
,
铸坯划伤
,
夹杂
,
铸坯裂纹
陈玉鑫
,
朱国森
,
王莉
,
关顺宽
,
宋佳友
,
黄俊
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160034
FD级表面镀锌 IF钢是表面质量要求最高的镀锌产品，表面质量控制难度大，合格率低。其主要缺陷之一“线状”缺陷是炼钢内生夹杂或保护渣卷入引起的。控制“线状”缺陷的主要措施是洁净度控制和机清（火焰清理）。为了对比洁净度控制和机清措施的有效性，进行了 IF钢镀锌钢卷表面质量控制试验。结果表明，机清对提高 FD命中率的作用大于洁净度控制措施；没有经过机清的板坯，钢水洁净度控制措施、连铸液位波动和三路氩气背压控制的影响是明显的。试验过程发现的“机清翘皮”缺陷，是机清板坯表面毛刺或凸棱经轧制形成的。“机清翘皮”下方没有夹杂物，有时能够发现少量 FeO。修磨等提高机清后板坯表面质量的方法有助于消除机清“翘皮”缺陷。
关键词:
表面等级
,
镀锌
,
线状缺陷
,
翘皮
,
火焰清理
刘延强
,
杨敬铭
,
单伟
,
罗磊
,
张丙龙
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150202
为了研究热轧卷表面线状缺陷产生的原因,通过扫描电镜和能谱对热轧卷表面线状缺陷的形貌和成分进行分析,并对缺陷在钢卷断面方向的分布进行统计.结果表明,结晶器保护渣卷入和钢液中的夹杂物是导致热轧卷表面线状缺陷产生的主要原因,而缺陷分布与断面宽度有关.在研究线状缺陷形成机理的基础上,采取钢包顶渣改质、控制钢包镇静时间、优化保护渣性能和水口结构、火焰清理、优化氩气吹气量等控制措施,同时改进相关的工艺条件,使该类缺陷发生率得到有效控制,热轧卷表面线状缺陷率由0.63％降至0.30％以下.
关键词:
线状缺陷
,
卷渣
,
保护渣
,
夹杂物
,
热轧卷
