张汪年
,
王玺堂
,
王周福
,
马妍
,
许欢
,
韩春晖
人工晶体学报
以天然白云石为原料,采用二步煅烧工艺,研究了NiO对白云石烧结性能的影响,并采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对试样进行分析.研究结果表明:NiO添加到白云石中,高温烧结后,NiO完全固溶到MgO晶格中,改变MgO晶格常数,导致MgO晶格畸变,促进白云石的烧结.烧结温度为1600℃,无NiO添加剂时,白云石熟料的体积密度为3.30 g/cm3,显气孔率为3.4％,MgO晶粒尺寸为3.26 μm.当NiO添加量为0.75％时,白云石熟料的体积密度提高到3.33 g/cm3,显气孔率为2.7％,MgO晶粒尺寸达到3.54μm.
关键词:
白云石
,
MgO晶体
,
烧结性能
,
NiO
郭艳芹
,
张海燕
硅酸盐通报
选用登封轻烧矾土(Al2O3含量为85wt％)、电熔镁铝尖晶石、高纯电熔镁砂、Al粉和少量的活性材料氮化气氛下制备矾土基MgAlON复合材料,考察了MgAlON含量及烧成温度对制备矾土基MgAlON复合材料性能的影响.结果表明:随着MgAlON加入量的增加,显气孔率、线变化率及增重率逐渐增大,材料体积密度逐渐减少,常温抗折强度呈上升趋势;随着烧成温度的提高,试样的体积密度略有减小,显气孔率增大,常温抗折强度逐渐增大,1500℃下氮化烧成的制品性能最好;矾土基MgAlON复合镁铝尖晶石材料比矾土基MgAlON复合镁质材料密度大,强度高,氮化效果好.
关键词:
矾土基MgAlON复合材料
,
烧结性能
,
MgAlON含量
,
烧结温度
赵根发
,
白洋
,
乔利杰
,
黄妃慧
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.04.011
以滑石、高岭土、氧化铝、氢氧化铝和二氧化硅为原料，采用基础配方（w）：氧化铝17．8％、氢氧化铝4．5％、滑石42．4％、煅烧高岭土22．6％、生高岭土5．7％、二氧化硅7％，分别外加0、25％、35％、45％、55％质量分数的石墨做造孔剂，以PVA为结合剂，经混合、成型后，分别在1250、1300、1350℃保温1 h热处理而制备了适用于汽油机颗粒物捕集器（GPF）的堇青石多孔陶瓷材料，并对该试样进行了XRD和SEM分析、孔径大小和分布、显气孔率以及烧结等性能的研究。结果表明：以石墨为造孔剂，在1300℃保温1 h可以制备出微孔化且孔径大小呈梯度分布的堇青石多孔材料；改变石墨加入量，可以有效控制试样的气孔率、孔径大小及孔径分布，当石墨质量分数为45％左右时，试样的显气孔率最大，抗折强度也较高，综合性能较好。
关键词:
多孔陶瓷
,
堇青石
,
热膨胀
,
烧结性能
,
汽油机颗粒物捕集器(GPF)
马爱琼
,
段锋
,
刘民生
硅酸盐通报
本文介绍了硼化钛陶瓷的性能与应用,重点介绍了不同的烧结方法、不同的烧结助剂对硼化钛陶瓷烧结性能的影响,在对TiSi2材料性能特点分析的同时,阐述了TiSi2作为烧结助剂改善硼化钛陶瓷烧结性能与抗氧化性能的依据,指出了开展TiSi2改善TiB2陶瓷的烧结性能与抗氧化性能的研究亟待解决的问题,提供了一条改善TiB2陶瓷烧结性能的新途径,具有理论意义与应用价值.
关键词:
TiSi2
,
TiB2陶瓷
,
烧结性能
,
烧结助剂
罗旭东
,
曲殿利
,
刘帅
,
田丰硕
,
王旭升
钢铁研究学报
为了探索铝钛渣对镁质复合材料烧结性能的影响,提高镁质复合材料的使用性能,试验用电熔镁砂、高纯镁砂、氧化铝微粉和氧化铬微粉为主要原料制备镁质复合材料.用热膨胀仪对比烧前和烧后镁质复合材料的线膨胀率和线膨胀系数,结果表明,烧前镁质复合材料的线膨胀率和线膨胀系数为1100～1300℃,会出现较明显的增大趋势,烧后镁质复合材料的线膨胀率未出现显著增大的趋势,而线膨胀系数随着铝钛渣加入量的增大而逐渐减小.铝钛渣对镁质复合材料有促烧结作用,经1100和1500℃烧后的镁质复合材料体积密度和常温抗折强度随铝钛渣加入量增大而逐渐增大.
关键词:
铝钛渣
,
镁质复合材料
,
烧结性能
,
热膨胀
马娜
,
郑兴华
,
汤德平
机械工程材料
采用固相反应法制备了钨青铜结构的（1-x）Sr1.85Ca0.15NaNb5O15-xBiFeO3（SCNN-BFO）陶瓷,研究了BFO含量对该陶瓷显微结构、烧结和介电性能的影响。结果表明：当x≥0.1时,使陶瓷具有最大密度的烧结温度从1 350℃降低到了1 250℃,并且抑制了烧结开裂问题;当x=0.2时,陶瓷中出现了Sr2（FeNb）O6和Bi1.34Fe0.66Nb1.34O6.35杂质相,且二者的含量随BFO含量的增加而增加;x=0.6时,Bi1.34Fe0.66Nb1.34O6.35成为主晶相;x〈0.1时,陶瓷的介电常数和介电损耗均较低;随BFO含量的增加,低频介电常数显著增大,介电损耗出现峰值后减小。
关键词:
钨青铜结构
,
铌酸锶钙钠
,
铁酸铋
,
烧结性能
,
介电性能
刘东方
,
马向东
,
张志浩
,
黄亮亮
,
王晓陆
硅酸盐通报
以分析纯氧化镁、氧化铝、氧化钛为原料,按氧化镁与氧化铝质量比28.33∶71.67配料,在合成体系中分别引入质量分数为0、0.5％、1％、2％、4％、6％、8％和10％的氧化钛,在钼丝炉中1600℃保温2h,烧结法合成镁铝尖晶石.用X射线衍射、扫描电子显微镜和能谱对烧后试样进行分析.结果表明:引入适量的TiO2可显著提高镁铝尖晶石的烧结性能;当TiO2含量低于4％时,随着TiO2的含量增加,试样的线变化率减小,显气孔率下降,体积密度增大,常温耐压强度增大.TiO2的引入提高了镁铝尖晶石晶体空位浓度,活化了晶格,促进镁铝尖晶石的烧结.当TiO2含量高于4％时,试样的线变化率、显气孔率和体积密度没有显著变化,常温耐压强度有所下降;尖晶石晶粒尺寸没有明显变化,且生成了一定量的Mg0.6Al0.8Ti1.6O5,阻碍了镁铝尖晶石之间的接触,影响镁铝尖晶石烧结性能的提高.
关键词:
氧化钛
,
镁铝尖晶石
,
空位浓度
,
烧结性能
刘东方
,
薛宝达
,
刘文凯
,
黄亮亮
,
马向东
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2017.01.007
为了在较低温度下获得致密镁铝尖晶石烧结体,以分析纯的氧化镁、氧化铝、氧化锆为原料,按n(MgO)∶n(Al2O3) =1∶1配料,在合成体系中分别引入质量分数为0、0.5％、1％和2％的ZrO2添加剂,以糊精为结合剂,经混练、成型后,置于钼丝炉中于1 600℃保温2h烧结合成镁铝尖晶石,检测了烧后试样的线变化率、体积密度和显气孔率,并采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪对烧后试样进行了分析.结果表明:在1 600℃的煅烧温度下,加入ZrO2可提高合成镁铝尖晶石的烧结性能.当ZrO2加入量为1％(ω)时,合成镁铝尖晶石的烧结性能最佳;而ZrO2加入量高于1％(ω)时,较多的ZrO2弥散在尖晶石周围,发生相变,起钉扎作用,阻碍了镁铝尖晶石颗粒之间的接触,又会影响合成尖晶石的烧结性能.
关键词:
氧化锆
,
镁铝尖晶石
,
烧结性能
,
钉扎作用
,
添加剂
刘振英
,
汤根
,
陈梦竹
,
李洁
,
叶建军
人工晶体学报
以正硅酸乙酯、镁盐和铝盐为原料,通过溶胶-凝胶法合成堇青石粉体,通过TGA-DSC、XRD等测试手段,讨论了反应体系pH值和烧结温度对产物晶相和性能的影响.结果表明:体系pH值为2的试样,在900℃时,出现尖晶石相和假蓝宝石相,升温到1000℃的时候,开始有μ-堇青石出现,在1250℃煅烧2h几乎全部转化为α-堇青石,体系pH为7的试样,在900℃时,有μ-堇青石形成,经1250℃煅烧后,β-堇青石相增多,μ-堇青石相和镁铝尖晶石相消失,合成粉体的平均晶粒尺寸随pH值增加呈先减小后增加的趋势,在不同温度煅烧下的压片试样,体系pH值为7的试样收缩最大.
关键词:
pH值
,
溶胶-凝胶
,
堇青石
,
烧结温度
郭艳芹
,
王永伟
,
张海燕
人工晶体学报
实验原料选用高纯电熔镁砂(粒径3～1 mm);α-Al2O3(活性)微粉(粒径≤5μm);电熔镁铝尖晶石(粒径≤1mm);Al粉(粒径≤0.088 mm);化学纯MgO(粒径≤0.04 μ m)和少量的活性材料,氮化气氛下原位反应制备MgAlON复合材料,考察了氮化烧结后试样的常规性能、物相组成、显微结构.结果表明:1500℃下,氮化气氛中耐火基质料为Al-Al2O3-MgO系的混合粉可以通过原位反应制备MgAlON复合材料;骨料种类的不同,不影响MgAlON矿相的生成.且MgAl2O4-MgAlON材料的烧结性能及氮化效果较好,常温强度也较高.试样骨架结构是骨料大颗粒在烧结中形成的,骨架中填充着反应合成的MgAlON晶粒和骨料小颗粒,使得烧成后的试样内部结构致密;微晶结构以及晶须的存在有利于提高材料的常温力学性能.
关键词:
原位反应烧结
,
烧结性能
,
显微结构
,
MgAlON复合材料
