于同敏
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武永强
,
蒋天明
高分子材料科学与工程
针对微模具型腔填充困难问题,以细胞培养皿微型制件为对象,设计制造了具有抽真空排气和超声振动功能的微注塑模具.采用单因素短射成型实验方法,研究了高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)材料,在不加和施加超声振动时,熔体温度与模具温度、注射压力及注射速度变化对微模具型腔填充率的影响规律.结果显示,不同工艺参数条件下,施加超声振动比不加超声振动时2种材料的微型腔填充率均明显提高;当改变熔体温度时,施加超声振动比不加超声使HDPE材料的微型腔填充率平均提高了10.14％,PP材料平均提高了6.28％.而工艺参数一定时,增大超声功率也使微型腔填充率增加;超声功率增加到300W时,HDPE材料的微型腔填充率提高了10.12％,PP材料提高了4.98％.这表明施加超声外场作用能够促进聚合物熔体流动,提高微模具型腔填充率.
关键词:
细胞培养皿
,
微型腔填充率
,
单因素实验
,
超声外场
,
工艺参数
吕春兰
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.06.032
目的 探究离心研磨自动化加工工艺对钛合金表面粗糙度的影响.方法 选取了影响离心研磨加工效果的主要工艺参数(磨料材质、磨料粒径、滚筒转速),并使用单因素试验法对TC21钛合金进行了离心研磨加工试验.以表面粗糙度为评价指标对工艺参数进行了分析和优化.采用优化后的工艺参数对TC21钛合金进行了表面离心研磨加工,在此基础上研究了表面二次细化加工对TC21钛合金表面粗糙度的影响,并对比了加工前后工件的表面粗糙度值和表面形貌.结果 确定了较优的离心研磨TC21钛合金的工艺参数,即:磨料材质选用氧化铝,磨料粒径为5 mm,滚筒转速为240 r/min.采用优化后的工艺参数进行了离心研磨加工试验,TC21钛合金表面粗糙度值由1.412μm低至0.513 μm;表面二次细化加工后,工件表面粗糙度值由0.513 μm降至0.267 μm,加工纹理和缺陷消失.结论 采用优化后的工艺参数对TC21钛合金取得了较好的离心研磨加工效果,结合表面二次细化加工,使TC21钛合金表面粗糙度值降低两级,并修复了表面缺陷,验证了使用离心研磨工艺加工TC21钛合金的可行性.
关键词:
钛合金
,
离心研磨
,
表面二次细化
,
单因素试验法
,
表面粗糙度
,
表面形貌
韩华
,
李保卫
,
李解
,
王建英
,
王介良
,
张波
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201601010
针对白云鄂博稀土尾矿矿物组成复杂、利用率低的问题,采用浮选工艺从尾矿中提取高品位稀土精矿.采用单因素实验方法,重点考察了药剂制度(pH值、抑制剂用量、捕收剂用量)及物理因素(磨矿粒度、矿浆浓度、浮选机调浆转速和浮选转速、充气量)对浮选指标的综合影响.单因素试验结果表明,稀土尾矿浮选的最佳工艺条件为:pH值8.1,抑制剂用量1000 g/t,捕收剂用量1000 g/t,磨矿粒度为-74 μm占88.53％,矿浆浓度30％,调浆转速2500 r/min,浮选转速2000 r/min,充气量0.2 m3/h;此条件下经一次粗选可获得稀土品位30.85％、回收率为72.13％的稀土粗精矿.基于此优化条件,采用“1粗2精1扫、中矿顺序返回”的闭路实验流程,最终可获得稀土品位为51.07％、回收率为62.99％的稀土精矿.
关键词:
稀土尾矿
,
浮选
,
单因素实验
