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涂膜破坏后膜下镀锌钢板大气腐蚀扩展研究

龚利华 , 朱玉巧 , 戚霞

腐蚀学报(英文)

    通过SEMEDS研究了带有划痕的涂装镀锌钢板在海洋大气环境下暴露一年半后,划痕周围涂膜下腐蚀产物的扩展行为,并分别对电镀锌、热镀锌、电镀锌预磷化的材料进行了耐蚀性比较.结果表明,在划痕周围涂膜下镀层的耐蚀性与镀层制作工艺无关,而与镀层厚度有关;涂膜前的预磷化对耐蚀性产生了不利影响;虽然涂膜与镀锌层间发生分离,但对镀层的耐蚀性没有产生影响;海洋大气环境存在的氯容易富集在腐蚀产物的前端,而硫则较均匀的分布在整个腐蚀产物转化区.

关键词: 镀锌涂装板 , scratch , underneath paint , corrosion propagation

冷轧板线状缺陷分析及成因研究

宋进英 , 赵远 , 陈连生 , 魏英立 , 田亚强 , 杨栋

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.022

利用场发射扫描电镜、能谱仪和金相显微镜等检测手段,对冷轧生产中出现的线状缺陷类型及其成因和影响因素进行了分析研究,结果表明常见的线状缺陷主要有气泡类、划伤类、夹杂类及氧化铁皮压入等类型,其中夹杂主要以连铸卷渣为主.并针对常见的线状缺陷提出了转炉炼钢、中间包冶炼、高压水除鳞等环节的工艺改进措施.

关键词: 冷轧板 , 线状缺陷 , 形成原因 , 划伤 , 夹杂

热轧钢卷平整生产线挫伤缺陷的原因分析

王淑华 , 马光宗 , 吕长宝

中国冶金

随着用户对热轧钢带板形质量要求的不断提高,热轧带平整工序在板形质量改善中的应用越来越多。但是,热轧平整工序也带来了大量的表面质量缺陷,以挫伤缺陷出现最为广泛,对板带表面质量影响最为严重。通过对挫伤缺陷形貌的分析,提出挫伤缺陷是由相互挤压的带钢的相对滑动导致局部金属产生剪切滑移而形成的,带卷产生层间滑动的原因是相邻层间的静摩擦力不足以抵消带卷的转动惯量,从而产生相对滑动。带卷板面的不平滑区域与相邻平滑区域存在明显的半径突变,滑动时在与相邻层的接触面区产生足够的压力,导致局部金属产生剪切滑移。同时提出了相应的预防措施。

关键词: 平整 , 开卷 , 挫伤 , 滑动

Cu,Ag,Ni掺杂TiB2基涂层的结构及韧性研究

王怀勇 , 李胜祗 , 郭军 , 王博 , 朱萍 , 黄峰

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.12.014

采用磁控溅射方法分别掺杂含量约为10%(原子分数)的Cu,Ag,Ni金属,制备出三种TiB2基涂层.利用XRD,SEM分析涂层结构,并通过塑性指数δH、划痕和压痕三种手段对涂层韧性进行表征.结果表明:掺杂金属在涂层中的存在形式不同,导致对涂层晶粒和生长结构的影响不同,其中Ag以晶体形式存在,未发现Cu和Ni的晶相;三种涂层均存在TiB2晶相,Ni和Ag使TiB2晶粒细化,Cu促进晶粒长大;TiB2-Cu和TiB2-Ni涂层为柱状结构,表面存在明显颗粒,而TiB2-Ag涂层柱状结构趋于消失,表面无明显颗粒.结构的不同对涂层的力学性能有明显影响,所有涂层均保持在较高的硬度(>35GPa),三种金属都对涂层韧性有所改善,其中Ni最为显著,Cu和Ag相对较差.

关键词: 磁控溅射 , TiB2-Ni , TiB2-Cu , TiB2-Ag , 划痕 , 韧性

激光重熔Al2O3-TiO2涂层的界面结合及划痕破坏失效行为

李崇桂 , 于治水 , 张有凤 , 卢庆华 , 邓沛然 , 王铀

材料热处理学报

分别采用Metco 130粉末及纳米结构Al2O3-13% TiO2可喷涂粉末通过等离子喷涂技术在Ti-6Al-4V(TC4)钛合金表面制备了喷涂态涂层,并利用CO2激光器对涂层进行了激光重熔.采用光学金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)等分析手段研究了激光重熔前后涂层的微观组织,并采用压痕法和划痕试验研究了涂层的结合状态和划痕破坏失效行为.在界面附近进行破坏性压痕试验表明,两种喷涂态涂层与基体的界面处都产生了裂纹,而激光重熔涂层与基体的界面可保持完好.划痕试验表明,重熔涂层的破坏程度明显低于喷涂态涂层,喷涂态涂层的划痕破坏形式表现为较严重的脆性断裂和剥层破坏,而重熔涂层主要为局部脆性断裂.

关键词: 钛合金 , 纳米涂层 , 等离子喷涂 , 激光重熔 , 划痕法

涂膜破坏后膜下镀锌钢板大气腐蚀扩展研究

龚利华 , 朱玉巧 , 戚霞

腐蚀学报(英文)

通过SEM和EDS研究了带有划痕的涂装镀锌钢板在海洋大气环境下暴露一年半后,划痕周围涂膜下腐蚀产物的扩展行为,并分别对电镀锌、热镀锌、电镀锌预磷化的材料进行了耐蚀性比较.结果表明,在划痕周围涂膜下镀层的耐蚀性与镀层制作工艺无关,而与镀层厚度有关;涂膜前的预磷化对耐蚀性产生了不利影响;虽然涂膜与镀锌层间发生分离,但对镀层的耐蚀性没有产生影响;海洋大气环境存在的氯容易富集在腐蚀产物的前端,而硫则较均匀的分布在整个腐蚀产物转化区.

关键词: 镀锌涂装板 , 划痕 , 膜下 , 腐蚀产物扩展

铅对划伤690合金应力腐蚀行为的影响

孟凡江 , 张志明 , 徐雪莲 , 王俭秋 , 刘晓强

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201609010

采用扫描电镜(SEM),背散射电子衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)研究了划伤690合金在330℃含铅碱溶液和高纯水中的应力腐蚀开裂(SCC)行为.结果表明:划伤过程使690合金局部产生严重变形区,该区域初始晶粒出现细化;在330℃含铅碱溶液中浸泡后试样划伤侧边出现沿机械孪晶界生长的应力腐蚀裂纹束;在高温高纯水中持续浸泡后,已有裂纹仍快速向基体延伸.材料表面或裂纹路径残留的微量铅仍促进SCC裂纹或裂纹束持续快速生长.

关键词: 690合金 , 划伤 , , 应力腐蚀开裂

镀锡产品边部线状缺陷分析与改进

周旬 , 艾矫健 , 王晓东 , 徐海卫 , 李瑞 , 夏银锋 , 王建功 , 杨孝鹤 , 孙超凡

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.028

重点分析镀锡产品边部线状缺陷的生长机制和缺陷遗传规律.在大量现场试样分析的基础上,探讨轧制过程工艺对细线缺陷产生的影响.采用SEM,EDS等方式分析缺陷的形貌,成分及组织.结果表明,边部线状缺陷主要由炼钢的夹杂物、热轧带钢边部翘皮、氧化铁皮以及冷轧热轧工序边部擦划伤缺陷遗传所致.通过热轧辊形优化可以有效控制边部翘皮缺陷;通过系列工艺控制,可以有效避免夹杂物、擦划伤及氧化铁皮缺陷.镀锡产品边部线状缺陷率降低70%以上,产品质量得到有效改善.

关键词: 镀锡板 , 线状缺陷 , 边部翘皮 , 氧化铁皮 , 擦划伤 , 辊形优化

40Ct圆钢表面裂纹原因分析

李家征

物理测试

对40Cr圆钢表面开裂试样进行分析,发现圆钢裂纹处金相组织正常,开裂不是由于夹杂物及不良组织造成,表面划伤是造成圆钢表面裂纹的主要原因。可以通过加强导卫及辊道的检查等措施,消除表面裂纹的发生。

关键词: 40Cr圆钢 , 裂纹 , 划伤

蒸汽发生器传热管材料划伤诱发应力腐蚀开裂与划伤控制

孟凡江 , 王俭秋 , 徐雪莲 , 刘晓强

腐蚀与防护

简要介绍了蒸汽发生器传热管划伤诱发的应力腐蚀开裂案例及国内外研究现状,分析总结了划伤过程对材料微观组织带来的变化、划伤产生的残余应力、环境对划伤后材料腐蚀性能的影响以及划伤诱发的应力腐蚀开裂的机制.阐述了划伤产生的原因与控制方法,强调了划伤控制对未来核电站用传热管安全可靠服役的重要性.

关键词: 划伤 , 蒸汽发生器 , 应力腐蚀开裂

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