陈洪生
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冯可芹
,
魏仕烽
,
程梦晓
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胡秋华
,
朱华
材料热处理学报
以层流等离子弧作为热源对共析钢进行表面淬火,通过等离子表面淬火热传导的理论分析,对等离子弧扫描速度对硬化层最大硬化深度的影响进行研究。并利用电子扫描显微镜、显微硬度计等试验手段,研究了淬火硬化层的显微组织和力学性能。结果表明：层流等离子弧扫描速度越快,淬火硬化层最大硬化深度越小。得出等离子弧扫描速度与淬火硬化层最大硬化深度之间的关系,并且与实验结果相吻合。淬火硬化层组织为板条状马氏体和针状马氏体,淬火硬化层与基体的界面组织为珠光体和隐针马氏体,基体组织为珠光体。淬火硬化层硬度由共析钢基体的350 HV提高到900～1000 HV。
关键词:
层流等离子
,
表面淬火
,
组织结构
,
显微硬度
,
扫描速度
徐鹏
,
林成新
,
周超玉
,
宋志成
材料热处理学报
采用预置粉末的方法,在45号钢表面激光熔覆304不锈钢涂层,通过调整各项工艺参数得到了表面平整光滑与基体结合紧密的熔覆层.分析和解释了不同扫描速度对熔覆层及热影响区截面尺寸的影响规律；研究了扫描速度对稀释率的影响.结果表明:当速度为800 mm/min时,稀释率出现极值11.1％,当扫描速度为600 mm/min和1000 mm/min时,稀释率接近于合理值10％；熔覆层由铁素体和奥氏体双相组成,自界面处到顶端逐渐由单一粗大的柱状晶向尺寸为5～8 μm的致密细小的等轴晶过渡；热影响区分为淬火区和正火区,分别由细小针状马氏休组织和细小的铁素体组成,基材由铁素体和珠光体组成.
关键词:
激光熔覆
,
304不锈钢
,
扫描速度
,
显微组织
李德英
,
张坚
,
赵龙志
,
邓志成
,
赵明娟
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160118.001
通过施加动态边界条件和超声振动热效应转化相结合的方法近似处理超声振动边界条件,研究了超声作用下激光熔覆 SiC/316 L复合涂层的残余应力,并探讨了超声振幅和扫描速度对复合涂层残余应力的影响。根据优化结果采用超声辅助激光熔覆制备 SiC/316 L复合涂层。结果表明：超声振幅和扫描速度对涂层表面x方向应力、y方向应力、界面处剪切应力和 von Mises 应力均有明显影响。当超声振幅为10μm,扫描速度为10 mm/s时,SiC/316L复合涂层有较好的残余应力缓和效果。超声空化或机械效应及声流作用促使 SiC/316L复合涂层组织得到明显细化,且 SiC颗粒均匀分布。
关键词:
SiC/316L复合材料
,
激光熔覆
,
超声振动
,
超声振幅
,
扫描速度
,
残余应力
朱胜
,
张垚
,
王晓明
,
陈永星
,
韩国峰
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.023
目的：在5083铝合金表面激光熔覆制备Al-Ni-Y-Co-La非晶复合熔覆层，并研究扫描速度对熔覆层组织与性能的影响规律。方法采用YAG：Nd激光器，在扫描速度分别为200、300、400 mm/min下制备Al基非晶复合层，并采用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、硬度仪、摩擦磨损试验机观察熔覆层微观组织及测试其显微硬度及耐磨损性能。结果熔覆层主要由α-Al相、Al3Y及Al4NiY等金属化合物相组成。随着扫描速度的增加，熔覆层组织由粗大的条（柱）状晶向细小的等轴晶转变，当扫描速度大于300 mm/min时，熔覆层内存在部分非晶复合区域。熔覆层平均显微硬度大于250HV0.1，当扫描速度为300 mm/min时，熔覆层显微硬度最高达300HV0.1。低载荷下，扫描速度为200、300、400 mm/min时的熔覆层和基体的平均摩擦系数分别为0.384、0.288、0.304、0.571，平均磨损体积分别为7.586×107、2.516×107、5.027×107、45.638×107μm3，熔覆层平均摩擦系数和磨损体积较5083基体均显著降低。结论采用激光熔覆技术能够制备Al基非晶复合层。当扫描速度为300 mm/min时，熔覆层具有最佳的成形性和耐磨损性能；当扫描速度进一步增大至400 mm/min时，熔池拖带基体翻卷上浮导致成分严重偏析，使熔覆层的成形性和耐磨损性能下降。
关键词:
激光熔覆
,
扫描速度
,
Al基非晶
,
显微硬度
,
耐磨性能
