罗晋如
,
刘庆
,
刘伟
,
GodfreyAndrew
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00019
在150-350 ℃温区内不同温度下轧制AZ31镁合金板, 观察了不同温度下轧制变形量为9%的AZ31镁合金板材的显微组织, 研究分析了轧制温度对轧制板材中{1011}-{1012} 双孪晶的含量、类型以及高温轧制过程中双孪晶中的动态再结晶行为的影响, 讨论了板材中的孪晶对其力学性能的影响. 研究结果表明: 在150-300 ℃温区内轧制时,板材组织中均有含量不等的{1011}-{1012} 双孪晶,随着轧制温度的升高, 孪晶含量下降. 250 ℃以上轧制的板材中单片一次孪晶中出现的双孪晶类型较为单一, 仅出现共面型双孪晶.在250 ℃以上轧制板材中的双孪晶晶界处中可以观察到明显的动态再结晶现象, 这些动态再结晶晶粒对孪晶界和孪晶起到消除和吞噬的作用. 350 ℃下轧制的AZ31镁合金板材中未观察到{1011}-{1012双孪晶. 随着轧制温度的升高,镁合金轧制板材的强度减弱而塑性增强.
关键词:
AZ31镁合金
,
rolling temperature
,
{1011}-{1012} double twin
,
recrystallization
王敬忠
,
颜学柏
,
王韦琪
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闫静亚
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容耀
,
严平
稀有金属材料与工程
为扩大钛-钢复合板的尺寸,采用一种新颖的组料方式,这种方法包括两个主要步骤,首先用爆炸焊接的方式将DT4夹层与钛板结合,然后按照对称方式组坯.研究轧制温度、退火温度对复合板剪切强度的影响.利用扫描电镜、光学显微镜和显微硬度试验机对复合板的微观组织和界面附近硬度进行分析.结果表明:复合板的结合强度取决于轧制温度和轧后退火温度,当轧制温度超过钛的α→β相变温度,并且退火温度超过750 ℃时,Ti/DT4界面脆性化合物明显增多,剪切强度显著降低;当退火温度超过900 ℃,Fe在钛中扩散速度快,显微硬度的峰值在钛侧出现;在550~650 ℃退火,复合板的结合强度略有升高.
关键词:
爆炸-轧制复合
,
剪切强度
,
轧制温度
,
退火温度
卢金文
,
葛鹏
,
赵永庆
,
李倩
,
周伟
,
洪权
稀有金属材料与工程
研究了轧制温度、变形量以及热处理工艺对Ti-1300合金显微组织的影响,并讨论了热加工工艺与合金组织结构以及形貌之间的联系规律.结果表明:两相区轧制后的加工态Ti-1300合金主要由等轴的β相和球状α相组成,随轧制温度向合金相变点温度的升高,α相逐渐溶解在β基体上,因而β单相区轧制的合金主要由等轴的β相晶粒组成,而合金的晶粒随变形量的增加而破碎越充分,组织也更加细小、均匀.两相区固溶处理后的Ti-1300合金在晶界和晶间析出球状以及条状α相,弥散分布于亚稳定β基体,产生细晶强化效应,而β单相区固溶处理后的合金主要由平均晶粒尺寸为60 μm的等轴β相组成.两相区固溶处理后的时效态Ti-1300合金的组织主要由条状初生αp相、针状次生αs相以及β基体组成,热轧温度和变形量对时效态Ti-1300合金中αp相的形貌特征影响较小,但αp相和αs相都随时效温度的升高而不同程度的长大,针状次生αs相弥散分布在β基体上.
关键词:
Ti-1300合金
,
轧制温度
,
变形量
,
热处理工艺
,
显微组织
郭金明
,
任璐
,
倪沛彤
,
麻西群
,
朱梅生
,
吴欢
钛工业进展
研究了轧制温度和热处理制度对TB9钛合金棒材显微组织及力学性能的影响。结果表明：在800、850、930℃下轧制的TB9钛合金棒材经810℃×30 min／WQ固溶后，显微组织均为等轴β组织，930℃下轧制的棒材组织更加均匀，轧制温度对棒材固溶后的力学性能影响较小。经510℃×12 h／AC时效处理后，棒材的强度和塑性等综合性能随轧制温度的升高变化不大，抗拉强度全部大于1300 MPa，屈服强度大于1200 MPa，延伸率大于10％，能够满足某零件对材料的要求。此外， TB9钛合金的强度随时效温度的上升而减小，而塑性逐渐增加。
关键词:
轧制温度
,
热处理
,
TB9钛合金
,
显微组织
,
力学性能
赵冰
,
侯红亮
,
李志强
,
廖金华
,
锁红波
,
任学平
,
吕政
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.08.001
采用电子束自由成形的方法成形出TC4钛合金板材,然后进行热轧,通过分析不同轧制工艺条件下的微观组织,研究了轧制工艺参数对电子束自由成形板材微观组织的影响规律.研究表明,与电子束自由成形后的板材相比,经轧制或轧制后热处理的板材组织主要是热机械加工组织,原始组织中的孔洞也得到弥合.轧制变形是改善电子束自由成形后钛合金组织的一种有效手段.
关键词:
电子束自由成形
,
热轧
,
微观组织
,
轧制温度
,
变形量
,
道次
嵇文凤
,
严红革
,
陈吉华
,
苏斌
,
吴远志
,
朱素琴
机械工程材料
采用单道次大应变热轧工艺对AZ61镁合金板材进行轧制,研究了轧制温度对板材的显微组织和力学性能的影响.结果表明:在300～450 ℃之间轧制时可以成功制备出表面光洁、平整以及力学性能良好的AZ61镁合金板材；在不同温度轧制时AZ61镁合金发生不同程度的再结晶；400℃时可获得最均匀细小的轧制组织,板材综合力学性能最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到308.96MPa,226.54MPa和22.52％,分别比铸态提高58.18％,29.93％和142.72％.
关键词:
AZ61镁合金
,
大应变轧制
,
轧制温度
,
再结晶
,
力学性能
张蓉
,
钱书琨
机械工程材料
通过交叉轧制工艺制备了组织均匀的AZ31镁合金板材,并研究了轧制温度对板材晶粒尺寸、织构和力学性能的影响.结果表明:交叉轧制工艺可以有效细化合金组织,提高基面织构的均匀性;通过降低轧制温度可降低板材的平均晶粒尺寸和基面织构最大极密度,从而有效提高板材综合力学性能;轧制温度为250℃时,板材的平均晶粒尺寸和最大极密度分别为4μm和8.4,此时其综合力学性能最佳,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为301.0 MPa,220.2MPa和30.1％.
关键词:
AZ31镁合金
,
交叉轧制
,
轧制温度
,
织构
,
力学性能
孙超
,
张芳
,
沙玉辉
,
柳金龙
,
左良
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.07.014
采用宏微观织构分析相结合的方法,研究了轧制温度对双辊铸轧 Fe-2．8％Si-0．8％Al 硅钢形变与再结晶织构的影响.室温和200℃轧制样品形变织构均由α(?110?∥RD)、γ(?111?∥ND)和λ(?001?∥ND)纤维织构组成,但200℃轧制显著减弱α、λ形变织构,增强γ形变织构特别是1/4层的{111}?110?织构.200℃轧制时,剪切带数量增多、储能增强,从而促进了Goss({110}?001?)、Cube ({001}?100?)再结晶晶粒分别在γ和{111}?110?形变基体剪切带的大量形核,γ再结晶晶粒在晶界少量形核以及 Goss 和 Cube再结晶晶粒的增多,有效抑制了γ织构.λ织构的变化由Cube和{001}?110?的变化共同决定,在1/4层,Cube织构显著增强导致λ织构的增强；在中心层,Cube略微增强而{001}?110?显著减弱导致λ织构的减弱.
关键词:
无取向硅钢
,
轧制温度
,
双辊铸轧
,
形变织构
,
再结晶织构
李雪飞
,
黄利军
,
丁小明
,
赵志伟
钛工业进展
采用三辊螺旋轧机,在Tβ-40℃、Tβ-30℃和Tβ+160℃三种不同温度下对TB6钛合金棒材进行轧制,研究轧制温度对棒材组织和力学性能的影响.研究结果表明,经Tβ-40℃轧制后的组织为等轴组织,Tβ-30℃轧制后的组织为双态组织,Tβ +160℃轧制后的组织为网篮组织;具有等轴组织和双态组织的TB6钛合金棒材的拉伸强度相当,均高于具有网篮组织的,而等轴组织的塑性与网篮组织的相当,但低于双态组织的;综合分析知,经Tβ-30℃轧制后的TB6钛合金棒材的综合力学性能最优.
关键词:
轧制温度
,
TB6钛合金
,
显微组织
,
力学性能
