刘建伟
,
刁承民
,
叶勇
连铸
通过对一级探伤钢种探伤合格率低的原因进行分析,在夹杂物控制、RH真空度、过热度、拉速、铸坯加热时间、压下量等方面采取措施后,探伤合格率得到了明显提高。
关键词:
探伤
,
夹杂物
,
真空度
,
压下量
房现石
,
梁永锋
,
叶丰
,
林均品
功能材料
6.5%Si电工钢是一种优异的软磁材料,织构对其磁性能影响很大。利用温轧工艺对6.5%Si电工钢热轧板进行不同压下率轧制,研究了温轧板织构随压下率的变化规律。实验结果显示,随着压下率的增大,{100}〈110〉、{110}〈100〉和γ纤维织构在薄板表层中的强度先增强后减弱,当压下率达到75%时,沿板厚方向形成3个组织区域：表层细晶粒区（{110}〈100〉取向为主）、过渡层（{111}〈110〉和{111}〈112〉变形晶粒区）和中心层（以拉长的γ纤维织构和{100}〈110〉取向晶粒为主）,这种组织和织构不均性对后期织构的发展有重大影响。
关键词:
6
,
5％Si电工钢
,
压下率
,
温轧
,
织构
刘雪峰
,
李晶琨
,
汪汐涌
,
谢建新
材料研究学报
采用退火态轧制铜带为原料,进行不同压下率的箔轧,研究箔轧压下率与铜箔组织织构及耐弯折性能的关系,并探讨其机理.结果表明,铜箔微观组织由沿轧制方向被拉长的扁平状晶粒组成,相邻晶界间距平均值随着箔轧压下率增大而显著减小;当箔轧压下率为90.7％时,铜箔相邻晶界间距平均值仅为0.52 μm.铜箔轧制织构以铜型、S型和黄铜型织构为主.随着压下率的增大,轧制织构整体强度增大,取向不断集中.当箔轧压下率为90.7％时,铜箔的耐弯折性能最好,疲劳寿命可超过300次.大的箔轧压下率使得铜箔的晶粒尺寸更薄及取向更集中是铜箔耐弯折性能提高的根本原因.
关键词:
金属材料
,
压延铜箔
,
轧制压下率
,
组织织构
,
耐弯折性能
,
机理
