王驭龙
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谌建宇
,
余健
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刘钢
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黄荣新
电镀与涂饰
分析了电镀废水膜分离浓液的特点,提出了“高级氧化—重金属去除—生化处理”组合处理工艺.综述了几种常见的用于电镀废水膜分离浓液预处理的高级氧化技术,包括微电解、Fenton氧化、电催化氧化等,总结了加碱沉淀、离子交换、重金属捕集剂等重金属离子去除技术的优缺点,评价了BAF(曝气生物滤池)、A/O(厌氧/好氧)、MBR(膜生物反应器)等生化处理技术.展望了组合处理工艺的发展前景.
关键词:
电镀废水
,
膜分离浓液
,
高级氧化
,
重金属去除
,
生化处理
徐义明
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何清凤
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黄晶晶
,
李凭力
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陈英才
,
吴浩赟
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陆晓咏
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耿洪鑫
,
黄益平
膜科学与技术
针对含有Ca2+、Mg2+及SiO32-的反渗透(RO)浓水,提出了化学除硬→絮凝沉淀→离子交换→超滤处理的新型预处理流程.研究了该预处理方法对RO浓水中易结垢离子的去除效果,及其对气隙式膜蒸馏(AGMD)性能的影响.实验结果表明,经过该预处理过程后Ca2+、Mg2+和SiO32-的含量均低于5 mg/L.与常规的除硬处理不同,经过该预处理过程后,RO浓水中的难溶盐CaCO3、Mg (OH)2均未达到饱和,进行膜蒸馏浓缩时,不会立即在膜表面沉积.经预处理后,原RO浓水中的主要成分为NaCl,其可在膜蒸馏浓缩得到结晶固体.未经预处理的RO浓水浓缩7倍时,产水通量衰减了40.55％,电导率增大了22.71％,CODCr含量为40～60mg/L;对于预处理后的浓水,该衰减程度减小24.02％,且产水电导率保持相对稳定,COD含量低于10 mg/L,产水可以用作工业循环冷却水和工业洗涤水,经活性炭吸附后可用作锅炉用水.预处理后的RO浓水进入AGMD装置浓缩168 h,产水通量衰减缓慢,产水电导率一直维持在5 μS/cm以下,整个过程中COD均小于10mg/L.
关键词:
RO浓水
,
气隙式膜蒸馏
,
预处理
,
产水通量
,
产水电导率
陈振国
,
汪晓军
电镀与涂饰
采用碱-磷酸盐两级沉淀法处理某电镀厂反渗透工序产生的高浓度含镍浓水,其主要流程为化学氧化破络、初次沉淀和二次沉淀.研究了初次和二次沉淀pH对废水中镍去除效果的影响,以及二次沉淀时Na2HPO4投加量和二次沉淀后聚合硫酸铁(PFS)投加量对出水总镍和总磷浓度的影响.当初次沉淀pH为9.5、二次沉淀pH为10.0和Na2HPO4投加量为50 mg/L时,出水的总镍浓度可稳定低于0.2 mg/L,与其他废水混合后则可低于0.1 mg/L,符合GB 21900-2008中表3要求.二次沉淀后PFS的投加需根据总排放口出水总磷情况而定.采用该法处理该电镀厂含镍废水的药剂成本约为3.69元/m3.
关键词:
含镍电镀废水
,
反渗透浓水
,
两级沉淀处理
,
磷酸盐
,
成本
