吴小军程文乔生儒邹武张鹏张晓虎
金属学报
将炭毡预制体用化学气相渗法增密至1.0 g/cm3后, 进行树脂浸渍炭化增密. 用压汞法测试了树脂浸渍炭化过程C/C复合材料孔隙率及孔径的变化, 并与完全开孔条件下孔隙变化规律进行了比较. 在此基础上, 提出了树脂浸渍炭化过程孔隙演化模型, 并用分形法进行了表征. 利用SEM观察了不同浸渍炭化次数下C/C复合材料的孔隙形貌. 结果表明: C/C 复合材料树脂浸渍炭化过程中总孔隙率呈下降趋势, 而0.04-6 μm范围的孔隙呈增加趋势, 浸渍炭化过程不断有闭孔孔隙形成. 树脂浸渍炭化过程孔隙演化符合分形, 是一种自相似的填充演化模式, 和本研究提出的孔隙演化模型类似, 孔隙分形维数随浸渍炭化次数呈减小趋势. 首次浸渍炭化后形成了大量的裂纹型孔隙, 随着浸渍炭化次数的增加, 裂纹型孔隙被逐渐填充, 进一步验证了孔隙自相似填充演化模型的合理性.
关键词:
C/C复合材料
,
resin impregnation-carbonization
,
pore
,
fractal dimension
吴小军
,
程文
,
乔生儒
,
邹武
,
张鹏
,
张晓虎
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.11.021
将炭毡预制体用化学气相渗法增密至1.0 g/cm~3后,进行树脂浸渍炭化增密.用压汞法测试了树脂浸渍炭化过程C/C复合材料孔隙率及孔径的变化,并与完全开孔条件下孔隙变化规律进行了比较.在此基础上,提出了树脂浸渍炭化过程孔隙演化模型,并用分形法进行了表征.利用SEM观察了不同浸渍炭化次数下C/C复合材料的孔隙形貌.结果表明:C/C复合材料树脂浸渍炭化过程中总孔隙率呈下降趋势,而0.04-6 μm范围的孔隙呈增加趋势,浸渍炭化过程不断有闭孔孔隙形成.树脂浸渍炭化过程孔隙演化符合分形,足一种自相似的填充演化模式,和本研究提出的孔隙演化模型类似,孔隙分形维数随浸渍炭化次数呈减小趋势.首次浸渍炭化后形成了大量的裂纹型孔隙,随着浸渍炭化次数的增加,裂纹型孔隙被逐渐填充,进一步验证了孔隙自相似填充演化模型的合理性.
关键词:
C/C复合材料
,
树脂浸渍炭化
,
孔隙
,
分形维数
