薛东妹
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潘涛
,
赵苏娟
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王青峰
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杨才福
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张永权
钢铁钒钛
利用Gleeble模拟技术研究了不同N含量和热加工工艺对N80无缝管(33Mn2V成分)的影响.结果显示,在各种工艺条件下,N含量从0.005%增加至0.014%或0.021%,在保持钢的强度提高的同时,钢的韧性也显著增加.进一步研究表明,当降低再加热温度时,钢的强度略微损失,韧性提高;而钢的中间停冷温度从450℃提高至700℃,工艺从在线常化变化为非在线常化,则使钢的强度有较大提高的同时韧性明显降低.无缝管的上述力学性能变化和V在钢中的溶解和析出行为以及相应的显微组织变化有直接关系.N含量的增加则优化了V(CN)的析出行为.
关键词:
无缝管
,
钒微合金化
,
在线常化
,
再加热温度
,
N含量
,
Gleeble模拟
罗许
,
康永林
,
李俊洪
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.023
通过将钛微合金化钢在箱式电炉中加热至850～1250℃保温30 min,观察其奥氏体晶粒组织及Ti的析出粒子分布情况,研究钛微合金化钢奥氏体晶粒长大行为及Ti的固溶规律.结果表明:随着加热温度的升高,试验钢存在两个奥氏体晶粒粗化温度,分别为1050℃和1250℃,与Ti两种析出粒子的固溶温度相对应,但数值比固溶温度低.分析奥氏体晶粒两个阶段的长大过程发现,随着TiC析出粒子的溶解,晶粒长大激活能从265.6 kJ/mol降低至239.8 kJ/mol.
关键词:
钛微合金化钢
,
加热温度
,
奥氏体
,
晶粒
,
析出
隋凤利
,
王鑫
,
谢思源
,
张可
,
刘相华
材料热处理学报
doi:10.13289/j.issn.1009-6264.2016-X358
以GH4033合金锻坯为研究对象,在850 ～1200℃的温度范围内,借助激光共聚焦高温显微镜研究了加热温度和保温时间对GH4033合金锻坯晶粒尺寸变化的影响,推导并验证了具有普适意义的适合GH4033合金锻坯粗轧加热过程的晶粒长大模型.研究结果表明:随加热时间的延长,在850 ～1050℃加热时,晶粒尺寸变化不显著,且呈线性长大;1100～1200℃加热时,晶粒尺寸呈抛物线性长大,加热时间低于30 min时,晶粒尺寸随温度升高急剧长大,30 min后晶粒尺寸变化不显著,45 min后出现混晶现象.用于热加工的锻坯,加热温度低于1100℃时,有利于细化晶粒;加热温度高于1100℃时,保证坯料断面均温时间处于30 ～45 min可有效避免混晶.
关键词:
GH4033合金
,
晶粒长大
,
加热温度
,
保温时间
