严浩
,
彭文杰
,
王志兴
,
李新海
,
郭华军
,
胡启阳
中国有色金属学报
对国内某电解锰厂含铅量高的阳极渣进行了回收锰的实验研究.实验采用葡萄糖作还原剂在硫酸体系中还原浸出电解锰阳极渣.通过基于中心复合设计的响应曲面法对浸出温度、硫酸用量和葡萄糖用量的工艺参数进行研究并优化.研究表明:温度对锰浸出率的影响最显著,葡萄糖的次之,硫酸的最小;硫酸对铅浸出率影响最显著,温度的次之,而葡萄糖则几乎没有影响.在浸出温度80℃,葡萄糖与锰阳极渣质量比为0.175:1、酸渣质量比为0.8:1的条件下,锰的浸出率可达93.22%,铅的浸出率仅为0.39%,锰、铅分离效果明显,锰阳极渣浸出前后的物相通过X射线衍射仪进行表征.实验证明:在硫酸体系中利用葡萄糖还原浸出电解锰阳极渣的方法是可行的.
关键词:
电解锰阳极渣
,
响应曲面法
,
中心复合设计
,
葡萄糖
,
还原浸出
张纯
,
闵小波
,
张建强
,
王密
,
李辕成
中国有色金属学报
以锌冶炼中浸渣为研究对象,研究中浸渣的化学成分及锌的存在形态,锌主要以铁酸锌形式存在.采用SO2做还原剂,研究温度、初始硫酸浓度、二氧化硫分压对锌浸出效率的影响,并分析中浸渣中锌还原浸出反应机制及动力学.结果表明:H+在锌还原浸出过程中起关键作用,锌还原浸出反应活化能为31.67 kJ/mol,为化学反应控制;SO2做还原剂时,反应时间、液固比及初始酸度均大幅降低.反应最佳工艺条件:初始硫酸浓度80 g/L、温度95℃、液固比(L/S) 10 mL/g、二氧化硫分压200 kPa、反应时间120 min.该工艺条件下,中浸渣中锌浸出率达99％以上.XRD和ICP分析表明:中浸渣中铁酸锌分解,硫化锌在该反应条件下未完全浸出,还原浸出渣中主要化学成分为铅和锌,主要物相为PbSO4和ZnS.
关键词:
中浸渣
,
还原浸出
,
二氧化硫
,
动力学
冯雅丽
,
康金星
,
李浩然
,
邓祥意
,
孙铭
中国有色金属学报
doi:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.05.024
以焦化废水为还原剂,在硫酸介质中利用收缩芯模型研究焦化废水加压直接还原浸出软锰矿的动力学,考察搅拌速度、反应温度、软锰矿粒径、硫酸浓度和焦化废水CODcr浓度对锰浸出速率的影响.结果表明:锰浸出率随反应温度、硫酸浓度、焦化废水CODcr浓度的增加和软锰矿粒径的减小而增大.在393 K~423 K间,焦化废水还原浸出软锰矿受固膜扩散控制,表观活化能为15.2 kJ/mol,硫酸和焦化废水CODcr浓度的表观响应级数分别为1.21和0.98.机理分析表明:软锰矿氧化焦化废水中大分子有机物分解成小分子而被还原溶出,或被小分子直接还原溶出;反应过程中,软锰矿表面残留的Fe、Si、Al形成孔洞薄壁而影响锰的溶出过程.
关键词:
焦化废水
,
软锰矿
,
还原浸出
,
动力学
