闫占辉
,
张建良
,
邢相栋
,
王振阳
,
刘兴乐
,
任山
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.01.005
为开发利用辽宁朝阳地区低镁钒钛磁铁矿资源,本文以石墨粉为还原剂,研究还原温度、碳氧比等因素对内配碳球团还原过程的影响,并采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等分析方法对还原机理进行分析.研究结果表明,低镁钒钛磁铁矿与攀西地区钒钛磁铁矿相比,易于还原.当还原温度超过l 150℃时,球团均能快速进行反应;配碳比增加有利于反应分数的提高.随着反应时间的延长,球团内部先后出现浮氏体、新生钛铁矿和FeTi2O5等过渡相,还原产生的金属铁从矿物颗粒外表面到内部依次析出,金属铁相不断增加并聚集长大,球团内部新生相界面逐渐清晰.
关键词:
低镁钒钛磁铁矿
,
还原温度
,
还原机理
,
碳氧比
李欣芳
,
蒋武锋
,
郝素菊
,
张玉柱
,
郝华强
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.02.008
基于水解沉淀法,通过添加造孔剂制备出了多孔铁碳合金.以FeCl3·6H20为主要原料,淀粉作造孔剂,向制得的胶体中加入不同配比的淀粉,经过滤、烘干、煅烧,再在650、700、750和800℃的温度条件下用氢气还原得到产物.用SEM、XRD和X射线能谱手段对样品的微观结构和形貌进行了表征,研究了淀粉添加量、氢气还原温度对多孔铁碳合金的影响,分析了产物粒径大小与还原温度之间的关系.结果表明,淀粉的最佳添加量为22％,氢气的最佳还原温度为750℃,产物的粒径随着还原温度的升高而增大,产物微粒的平均粒径为25 ～ 55 nm,且还原产物中碳的质量分数为3％～4.5％.
关键词:
造孔剂
,
配比
,
还原温度
,
多孔铁碳合金
