欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(7)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

往复挤压镁合金再结晶组织表征

杨文朋 , 郭学锋 , 任昉 , 梁世何

中国有色金属学报

利用往复挤压在300~360℃细化铸态Mg-6Zn-1Y-1Ce合金组织,研究其组织演变和挤压参数对再结晶组织的影响。结果表明:往复挤压合金横截面边缘存在不均匀环,由靠近筒壁的细晶环和粗晶环组成,其宽度随着挤压温度提高而减小;细晶环是由边缘区域与挤压筒壁摩擦而发生第二轮再结晶所致,粗晶环是由再结晶晶粒长大所致;合金晶粒度由变形速率和温度决定,经340℃挤压合金晶粒最细,平均粒径8.2μm。除边缘外,往复挤压过程中合金在挤压阶段发生一次再结晶,墩粗过程和后续多道次挤压变形都是通过晶界滑移实现。因此,随着挤压道次的增加,保温时间随之延长,晶粒随之被粗化。

关键词: 镁合金 , 往复挤压 , 再结晶 , 挤压参数

Si对往复挤压Mg-Al-Si再结晶组织和力学性能的影响

郭学锋 , 杨文朋 , 宋佩维

材料热处理学报

利用往复挤压细化了Mg-4Al-2Si、Mg-4Al-4Si和Mg-6Al-6Si合金组织,分析了Si含量对合金组织和力学性能的影响。结果表明,随着Si含量增加,基体晶粒和Mg2Si颗粒粗化,拉伸强度降低。基体组织细化受Mg2Si相的形态和均匀性控制,为再结晶和Mg2Si相阻碍晶界移动的复合机制,力学性能主要由基体晶粒尺寸决定。

关键词: 往复挤压 , Mg-Al-Si合金 , Mg2Si , 力学性能

工业纯镁的往复挤压工艺及晶粒细化效果

陈思杰

机械工程材料

在150,175,200,225,250℃对工业纯镁进行不同道次的往复挤压,用光学显微镜研究了挤压温度和挤压道次对晶粒细化效果的影响。结果表明:150℃是工业纯镁能够进行往复挤压的最低温度;随着挤压温度的升高,工业纯镁的塑性提高,挤压应力下降,但晶粒细化效果有所下降;随着挤压道次增加,晶粒进一步细化;最佳挤压温度为200℃,最佳挤压道次为4次。

关键词: 往复挤压 , 工业纯镁 , 再结晶 , 显微组织

往复挤压Mg-4Al-2Si合金时Mg2Si颗粒的破碎规律

宋佩维

机械工程材料

采用往复挤压工艺细化Mg-4A1-2Si(AS42)镁合金组织,研究了挤压过程中Mg2Si颗粒的细化效果、破碎特征、分布规律及破碎机制。结果表明:从铸态到挤压8道次态,随挤压道次的增加,颗粒不断细化,均匀度和弥散度逐渐提高;挤压11道次时,颗粒发生粗化;合金在400℃、应变速率0.0lS^-1条件下的压缩峰值应力约为75MPa,大于Mg2Si颗粒的断裂应力(48MPa),挤压使颗粒发生开裂;随挤压道次的增加,位错密度逐渐增大,位错在Mg2Si颗粒处的数量增多,应力集中急剧增大,从而导致颗粒发生破碎。

关键词: 往复挤压 , Mg-4A1-2Si镁合金 , Mg2Si颗粒 , 破碎规律

往复挤压法制备Al2O(3P)/Al复合材料的室温阻尼性能

张忠明 , 胡博 , 高峰涛 , 王锦程

复合材料学报

以纯Al粉及Al2O3粉为原料,采用往复挤压法制备了不同体积分数的Al2O3颗粒增强纯Al基复合材料,并测试了材料的阻尼性能,研究了室温条件下,阻尼与应变振幅及频率变化的关系以及增强颗粒的含量对材料阻尼性能的影响。结果表明:通过往复挤压,Al2O3均匀地分布于Al基体上,形成了致密、均匀的复合材料。往复挤压法制备的Al2O3P/Al复合材料具有良好的阻尼性能,复合材料中增强颗粒含量越大,阻尼性能越好。在较低的应变振幅下,Al2O3P/Al复合材料主要的阻尼机制为位错阻尼机制,而在较高的应变振幅下,界面阻尼则成为复合材料主要的阻尼机制。

关键词: 往复挤压 , Al2O3P , Al基复合材料 , 阻尼性能 , 阻尼机制

往复挤压对AA 6061/SiC复合材料力学性能的影响

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64123-7

使用往复挤压(RE)方法改善铸造和粉末冶金(PM)法制备的铝基复合材料的力学性能。分别使用AA 6063铸件和 AA 6061粉末作为基体,使用5% SiC(体积分数)颗粒作为增强相制备复合材料。挤压样品的硬度和晶粒尺寸随挤压道次的增加而降低,而韧性和延展性随挤压道次的增加而增加。由于挤压样品的拉伸强度降低,其伸长率增加。因此,往复挤压是一种改善金属基复合材料(MMC)力学性能的有效方法。

关键词: 往复挤压 , 金属基复合材料 , 铝合金 , 力学性能

往复挤压Mg-Al-Si合金的高温拉伸性能

郭学锋 , 杨文朋 , 宋佩维

材料热处理学报

利用往复挤压(RE-n,n为挤压道次)制备Mg-4Al-2Si(AS42)、Mg-4Al-4Si(AS44)和Mg-6Al-6Si(AS66)合金,并在150℃和1.33×10-3s-1的初始应变速率下测试合金的拉伸性能。结果表明:RE-8-AS42合金晶粒尺寸为2.1μm,Mg2Si颗粒尺寸为1.3μm;RE-4-AS42合金晶粒尺寸为4.8μm,组织中含有2~20μm的大块Mg2Si颗粒;RE-AS44和RE-AS66合金晶粒尺寸约为11μm,组织中存在〉20μm的Mg2Si颗粒。合金拉伸强度随挤压道次增加而提高,RE-8-AS42合金性能最佳,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为250 MPa、197 MPa和62%,高的性能归因于细小的晶粒和阻碍晶界滑移的细小稳定Mg2Si颗粒。

关键词: Mg-Al-Si合金 , 往复挤压 , 高温拉伸性能

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词