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汽车用双相钢的研究进展

孙耀祖 , 王旭 , 王运玲 , 张国福 , 易红亮

中国材料进展 doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2015.06.09

双相钢以屈服强度高、初始硬化率高、高强度以及良好的塑性等优异的力学综合性能而受到各大汽车制造商的青睐,现已广泛应用于现代汽车制造业中.车身结构用钢采用双相钢不仅减轻车身质量、降低油耗,而且增大车身结构的抗凹陷能力;非车身结构用钢采用双相钢明显提升悬挂件以及车轮的强度和疲劳性能.就合金成分而言,主要合金元素的添加能够确保获得稳定的马氏体和铁素体双相,微量合金元素的添加能够细化显微组织,提升力学性能.热轧双相钢主要采用的是低温卷曲和中温卷曲两种工艺,冷轧双相钢的生产工艺以连续退火工艺为主.卷曲工艺的影响因素包括材料终轧温度和冷却速度,连续退火工艺的影响因素应考虑退火温度、冷却速度、等温时效温度.通过综述双相钢的合金元素对组织性能的影响规律、生产工艺与及组织性能控制的研究进展,探讨汽车工业中双相钢的研究发展方向.

关键词: 双相钢 , 合金元素 , 生产工艺 , 微观组织 , 力学性能

薄规格高强度工程机械用钢板的现状与发展趋势

田志强 , 张云飞 , 付成安 , 许磊 , 韩彦光

机械工程材料

综述了薄规格高强度工程机械用钢板的发展概况及现状,对国内外该类钢板的多种产品进行了介绍及对比,重点从钢板类型、强化机制、化学成分及生产工艺等方面对薄规格高强度工程机械用钢板的特点进行了介绍.最后针对薄规格高强度工程机械用钢板在生产中容易出现问题,提出其未来的研究方向及发展趋势.

关键词: 工程机械用钢板 , 薄规格 , 高强度 , 生产工艺

漆层搭接区域喷涂工艺改进

宁莉 , 岳珊 , 孙宝龙

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.10.006

阐述了常见的漆层搭接区域阶差问题及对飞机性能产生的影响.通过制定详细的试验方案,在试片上对喷漆流程中可能引起阶差问题的因素进行试验,采用少保护耐磨漆区域和海绵胶带保护BMS-10-60区域,最终得到减小阶差的有效方法.并将此方法转化成实际最优生产工艺流程,解决了实际生产中的难题.

关键词: 漆层搭接区 , 漆层阶差 , 喷漆流程 , 生产工艺

钢帘线用LX70盘条的研制

曹树卫 , 康永林 , 王新江

钢铁

对安阳钢铁集团有限责任公司钢帘线用LX70盘条的研制与开发过程、帘线钢冶炼连铸工艺和轧制工艺、帘线钢中夹杂物的控制及钢帘线应用情况等进行了研究和分析。结果表明:帘线钢中夹杂物的控制、良好的铸坯凝固组织、高比率的索氏体金相组织是保证高质量帘线钢盘条的重要因素;LX70盘条拉拔性能优良稳定,捻制过程满足子午线轮胎用钢帘线合股要求,总满轮率达到国内同类型产品先进水平,完全满足钢帘线用户的使用要求。

关键词: 钢帘线盘条 , 生产工艺 , 化学成分 , 力学性能 , 金相组织 , 夹杂物

铝合金钻杆材料生产工艺及磨损研究进展

王小红 , 郭俊 , 闫静 , 罗亮 , 叶敏 , 林元华

材料热处理学报

综述了国内外主要的石油钻杆用铝合金的化学成分、物相组成及性能特点;介绍了铝合金钻杆的生产工艺,重点阐述了其独特的挤压成形、淬火、矫直及装配工艺,探讨了不同使用工况下铝合金钻杆的磨损机理.最后,指出铝合金钻杆研发是一个涉及材料、装备、工艺的系统工程,我国开发石油钻杆用铝合金材料应以Al-Zn-Mg系铝合金为基础,着力解决其热强性差、挤压成形后横向性能差等关键问题,并根据使用工况有针对性的设计其耐磨性能.

关键词: 铝合金 , 钻杆 , 生产工艺 , 磨损 , 组织

优质冷轧基料SPCC生产工艺优化研究

欧阳瑜 , 李力 , 刘海强 , 王新志

中国冶金

结合SPCC钢种对成分及工艺力学性能的要求,对低碳低硅铝镇静如何选择工艺路线进行了科学论证;并从成分控制、温度控制及钢水可浇性控制等方面进行了详细分析。分析认为:转炉终点w([C])按0.04%-0.05%,RH到站w([O])控制在500×10^-6-700×10^-6,终点温度控制在1 670℃以上,同时保证钢包渣内的w(TFe+MnO)小于4.0%-5.0%时,RH脱氧合金化后纯环流时间不低于6 min,稳定中包过热度在15-30℃,是保证冶炼生产的关键。

关键词: SPCC , 生产工艺 , 工艺分析 , 流程

高纯钌粉制备技术的研究和进展?

陈松 , 谢明 , 管伟明 , 张吉明 , 胡洁琼 , 任县利 , 李爱坤

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.013.023

目前大量使用的钌靶主要用粉末冶金方法制备,所用原料为高纯钌粉。粉末质量是影响钌靶制备和使用性能的关键问题。基于文献和实验,详细列出了高纯钌粉在纯度、尺寸等方面的具体特征,给出了高纯钌粉的具体指标和要求。系统概述了高纯钌粉的主要制备工艺路线和流程(包括物料预处理、氧化溶解、氧化蒸馏、吸收浓缩、沉淀结晶、煅烧分解、还原制粉),以及各过程中的主要原理、工艺步骤和加工方法。在此基础上,系统总结和归纳了目前国内外主要厂家和研究机构的主要生产工艺和流程,并对其制备方法、工艺路线及特点进行了分析和讨论。在研究制备原理和工艺的基础上发现控制杂质含量的基本原则,即通过多次反复四氧化钌的氧化蒸馏和吸收这一过程可降低杂质阳离子含量,而通过煅烧、氢气还原、真空处理等可以有效去除杂质阴离子,根据钌粉中超标的离子种类,就可确定需要改进的工艺环节和步骤。分析了热等静压、放电等离子烧结和真空热压等方法制备钌靶时,所需钌粉在纯度和晶粒尺寸方面的具体要求,以及钌粉末的晶粒尺寸和形貌对靶材的机械加工性能、溅射性能的影响。最后给出了高纯钌粉制备技术方面急待解决的重要问题和发展方向。

关键词: 钌粉 , 高纯 , 制备技术 , 生产工艺 , 钌靶

粉煤灰漂珠提取及其在石油固井中的应用

陈学航 , 李焱 , 高文龙 , 曹旭 , 陈烨

硅酸盐通报

概述了粉煤灰漂珠的用途、重要性和主要的生产工艺,重点介绍了粉煤灰漂珠在石油固井方面的应用.论述了石油固井的难点,利用漂珠制备的低密度水泥浆具有超低密度、高强度、低渗透性以及强稳定性等优点,满足复杂条件下固井要求.通过仪器分析表明,采用化学钢化法和物理钢化法处理粉煤灰漂珠,可以明显提高粉煤灰漂珠的的抗压强度,在此基础上对粉煤灰漂珠性能提高作了展望.

关键词: 漂珠 , 生产工艺 , 石油固井

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