谢德龙
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万隆
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宁春旭
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林峰
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方啸虎
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秦海青
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潘晓毅
人工晶体学报
采用共沉淀法制备了Fe基预合金粉,并进行了不同温度下的烧结实验,对烧结后的试样块进行了力学性能测试及结构表征.结果表明,在共沉淀过程中该预合金粉已经形成了固溶体,实现了合金化,粉末的微观结构更有利于烧结的进行.预合金粉的烧结温度不宜超过900℃,最佳烧结温度为850℃,在此温度下试样具有较好的综合力学性能.烧结体的SEM观察表明在850℃烧结温度下材料的微观结构比较均匀,无明显晶粒长大,胎体材料对金刚石的包镶能力也最好.
关键词:
预合金粉
,
金刚石
,
烧结
,
共沉淀
,
力学性能
林涛
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刘小婷
,
邵慧萍
,
王志
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.22.033
以球形的预合金粉末 Ti-45Al-8.5Nb-0.2B-0.2W-0.1Y和元素混合粉 Ti+45%Al+10%Nb(%,原子分数)作为原料,研究了凝胶注模成形和氩气烧结制备高Nb-TiAl 合金的工艺。研究结果表明球形的预合金粉悬浮液浆料流变性良好,其悬浮液固相含量最高达70%(体积分数),经过凝胶注模体系成形干燥后的坯体在1480℃氩气气氛下烧结2h 后,烧结体相对密度达到99.1%,而元素混合粉的固相含量只有50%(体积分数),烧结体的相对密度为85.5%。通过X射线衍射分析和扫描电镜观察表明,以预合金粉为原料得到的样品主要成分是γ-TiAl 和β-Ti2 Al,以元素粉为原料得到的样品主要成分是γ-TiAl,并含有少量的α和β相,其组织是近片层。高 Nb-TiAl 合金的预合金粉末经凝胶注模成形和烧结后,可获得组织均匀的高致密度合金,其抗压强度为1715MPa,相对压缩率为1.85%。
关键词:
高 Nb-TiAl 合金
,
凝胶注模成形
,
预合金粉
,
固含量
