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离子渗碳层中的晶间脆性

夏立芳 , 马欣新

金属学报

本文对20Cr2Ni4A钢离子渗碳层出现的沿晶断裂的原因进行了分析,结果表明,渗碳层中的残余奥氏体与在该区域产生的沿晶脆断无关。TEM分析和Auger电子能谱分析表明,形成沿晶断裂的主要原因是S,P等杂质元素在原奥氏体晶界的偏聚。采用二次加热淬火可以消除这种现象。

关键词: 渗碳 , plasma carburizing , embrittlement , impurities segregation

INTERGRANULAR EMBRITTLEMENT IN PLASMA CARBURIZED LAYER

XIA Lifang MA Xinxin Harbin Institute of Technology , Harbin , China

金属学报(英文版)

This paper deals with the cause of intergranular fracture occurred in the retained austenitic region in plasma carburized layer.The results show that the presence of retained austenite, which has a good effect on the impact toughness,has no relation to this embrittlement.Analy- sis by Auger electron spectroscopy shows that the impurities S and P segregate at the grain boundaries is the main reason of the intergranular embrittlement in carburized layer. However,the segregation of P and S can be removed by reheating and quenching treatment.

关键词: plasma carburizing , null , null , null

离子渗碳温度对316L不锈钢渗层组织和性能的影响

赵程 , 刘伟 , 窦百香

材料热处理学报

利用低温离子渗碳技术.在不同温度下对AISI 316L奥氏体不锈钢进行渗碳处理.利用光学显微镜、显微硬度计、XRD以及电化学测试技术研究了渗碳温度对不锈钢表面显微组织和性能的影响.结果表明,渗碳温度显著影响AISI 316L奥氏体不锈钢渗碳层的组织结构与性能.渗碳温度在400~550℃之间时,可以获得无碳化物析出的、具有单一γ_c相结构的渗碳层;渗碳温度在550℃时,渗碳层为γ相+Cr_(23)C_6+Cr_7C_3+Fe_3C+Fe_2C的混合组织.渗碳层的厚度与硬度均随渗碳温度的升高而增加.550℃是AISI 316L奥氏体不锈钢中铬的碳化物析出的临界温度.为了避免铬的碳化物析出而降低不锈钢的耐蚀性能.奥氏体不锈钢渗碳必须在低于550℃的渗碳温度下进行.

关键词: 离子渗碳 , 奥氏体不锈钢 , 渗碳温度 , 显微组织 , 性能

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