王永红
,
杜屏
,
任立群
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140178
采用φ300mm ×750mm烧结杯及φ1000mm圆盘造球机模拟精粉及污泥造球烧结过程，通过改变烧结精粉及混合污泥造球的质量分数比例来分别造球，研究了不同造球量和不同成球粒度分布对烧结过程指标的影响。结果表明：烧结精粉及混合污泥造球量从0增加到100％，冷料透气性指数增加了31．5％，利用系数增加了22．3％。随小球粒度分布的变化，粒度在5～10 mm时，利用系数、成品率最大，分别为1．81 t／（h?m2）、84．34％。综合考虑烧结各项技术指标，精粉及混合污泥100％造球，粒度分布控制在5～10 m m范围，造球烧结能够取得较好效果。
关键词:
小球烧结
,
造球比例
,
粒度分布
,
烧结指标
