刘慧敏
,
王楠
,
苏娟
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.11.004
采用原位反应近液相线铸造方法制备含有3.6％(质量分数)原位Al2O3颗粒的Al-6.8Cu基复合材料,在基体合金的固液两相区选择580,590,600℃和610℃进行二次加热保温实验,淬火固定其半固态组织.通过光学显微镜及透射电镜观察合金的组织结构,研究Al2O3原位颗粒对材料组织的影响.结果表明:原位Al2O3颗粒对Al-6.8Cu合金的铸态组织具有一定的细化作用,但没有明显的球化作用.在半固态二次加热过程中原位Al2O3颗粒对晶粒长大行为具有抑制作用和球化作用,与基体合金相比,在相同的二次加热条件下晶粒尺寸减小20～40μm.
关键词:
原位Al2O3颗粒
,
近液相线铸造
,
铝基复合材料
,
微观组织
赵宾
,
李萍
,
徐杰
,
薛克敏
,
吴玉程
材料热处理学报
采用近液相线浇注法,通过在A356铝合金中加入Al-Sc中间合金得到了含Sc的A356铝合金半固态浆料.研究了Sc含量、保温时间以及浇注温度对A356铝合金半固态组织的影响;探索了Sc含量对共晶Si相形貌的影响.研究结果表明,A356铝合金加入0.2％的Sc在625℃保温10 min可制备具有近球状、细小、均匀颗粒的半固态浆料;随着Sc含量的增加,共晶Si的形貌由板条状逐步转变为纤维状,分析认为这与Sc在Si晶粒中诱发的孪晶有关.Sc和Al的共晶化合物Al3Sc在基体组织中弥散分布,促进了A356半固态组织的细化.
关键词:
近液相线铸造法
,
半固态
,
铝钪合金
,
共晶Si
刘静
,
刘思冕
,
张东
,
王平
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.02.014
采用近液相线铸造技术制备出具有等轴晶粒的半固态A356合金坯料,合适的铸造工艺为铸造温度615℃、铸造速度160mm/min、液面深度220mm、冷却水流量0.1m3/min;在电阻炉加热的条件下,半固态A356合金坯料的重熔加热温度场均匀,合适的加热制度为保温温度585℃,保温时间10min.在模具温度为300℃～500℃条件下,触变模锻成形了汽车轮毂件,经T6热处理后的抗拉强度为215.65MPa,延伸率为14.45％,硬度为78.66HV,该研究结果对半固态加工技术在汽车零部件生产领域的应用有积极意义.
关键词:
A 356合金
,
近液相线铸造
,
半固态
,
模锻成形
,
组织与性能
