屈定荣
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.020
回顾了高酸原油加工防腐经验。加工高酸值原油是炼油企业控制成本、提高赢利空间的重要手段，但同时要面临设备腐蚀加剧问题，如高于230℃的高温部位、减压塔内器件、过流部件等腐蚀严重。各炼油企业普遍采取装置适应性改造、材质升级、加强在线腐蚀监测、高温缓蚀剂等技术手段应对高酸值原油腐蚀问题，然而设备腐蚀风险并没有得到彻底控制，由于腐蚀严重而导致的非计划停工仍难以杜绝，因此许多学者持续开展了高温环烷酸腐蚀研究。通过在模拟介质中的实验研究掌握了温度、总酸值、硫含量等因素对高温环烷酸腐蚀的影响，发现硫腐蚀可以部分抑制环烷酸腐蚀。近年来，实际馏分中环烷酸腐蚀和硫腐蚀交互作用得到了更多关注，重点是研究硫腐蚀产物膜在环烷酸腐蚀环境中的作用和机理。发展了旋转圆环实验装置、喷射式实验装置、流经式迷你高压釜、常温高速双相流模拟装置等，从不同角度模拟工况条件，使之更加接近工业生产实际工况。发展了预成膜-后腐蚀的“Challenge（挑战）”实验，用于研究钝化膜在高温环烷酸腐蚀中的行为和特性。环烷酸在馏分中的分布以及对腐蚀的影响也得到了广泛关注。基于机理或者经验数据的腐蚀预测模型已经成为各种炼厂设备完整性管理技术的基础。
关键词:
环烷酸
,
环烷酸腐蚀
,
硫腐蚀
,
高温腐蚀
,
设防值
,
腐蚀预测模型
,
炼油设备
,
设备完整性管理
段永锋
,
于凤昌
,
崔新安
,
孙亮
,
侯艳宏
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.10.027
目的 冲刷腐蚀失效是制约炼油装置安全运行的重大隐患,通过分析炼化设备系统中典型冲刷腐蚀失效的机理和影响因素,提出石油炼制过程中冲刷腐蚀的控制策略.方法 基于炼油装置的工艺流程、设备和管道的结构设计、腐蚀介质和材质等,分别针对减压转油线防冲板、硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线、酸性水汽提塔顶富氨气系统,以及焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀问题进行失效分析.结果 通过将材质升级为317L,避免了减压转油线防冲板因环烷酸冲刷腐蚀而减薄.通过改进碱注入方式和优化操作工艺方式,减缓了硫酸烷基化装置反应流出物注碱口管线的硫酸腐蚀.通过将空冷器管束材质升级为316L,及增加管道直径的措施,防治了酸性水汽提塔顶富氨气系统酸性水冲刷腐蚀.通过更换进料分配器解决了焦化分馏塔进料段塔壁腐蚀泄漏的难题.结论 炼化设备冲刷腐蚀的控制策略:依据主动防腐的观念,在遵循炼化设备选材导则进行合理选材的基础上,充分考虑设备、管道的实际工艺操作情况,针对具体部位进行腐蚀评估,发现薄弱部位并及时调整相关操作(操作工艺、工艺防腐和腐蚀监测等),从而保证了炼化装置的安全稳定运行.
关键词:
炼化设备
,
冲刷腐蚀
,
环烷酸腐蚀
,
酸性水腐蚀
,
失效分析
,
控制措施
陈铮
,
路伟
,
赵志顶
,
吕海武
,
徐光远
,
王奎升
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201604014
在高温环烷酸腐蚀环境中,应用Fluent软件对不同结构尺寸的异径偏心弯管弯头与变径后直管段内的流场进行了数值模拟.根据流速、剪切力等流体力学参数的变化情况,结合高温环烷酸腐蚀机理,分析了流场对异径偏心弯管冲蚀的影响,预测并验证了异径偏心弯管易腐蚀的部位.结果表明:异径偏心弯管弯头两侧与外侧还有变径后直管段180°～360°附近壁面上的剪切力较大,易发生环烷酸冲蚀;弯头内侧剪切力随直管段长度增大而增大,弯头两侧剪切力随直管段长度增大而减小,弯头外侧剪切力不随直管段长度改变而改变.因此,在实际检测中,对于直管段较长的异径偏心弯管,除了弯头两侧与外侧,还要注意弯头内侧的检查.
关键词:
异径偏心弯管
,
冲蚀
,
环烷酸腐蚀
,
数值模拟
