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多向锻造工艺对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响

郭强 , 严红革 , 陈振华 , 张辉

金属学报

本文研究了多向锻造工艺对镁合金组织和性能的影响。实验表明：通过多向锻造大塑性变形工艺成功制备出晶粒度在1～2µm镁合金锻坯，材料组织均匀，机械性能得到很大提高。形变诱导晶粒细化是主要的晶粒细化机制，同时也是一种非形核长大过程。与单轴成形工艺相比，多向锻造大变形下材料内部易产生交错变形带，有利于组织细化。材料晶粒细化过程存在一临界应变量 εc（ 2<εc<2.4），当实际变形量εx超过临界变形量εc时，材料基本为动态再结晶细晶组织，进一步细化变得困难。铸态试样室温拉伸断口为准解理断裂加少量剪切断裂，锻后材料断口出现大量细小韧窝，随应变量的增加，细小韧窝数目增多，分布趋向均匀，材料延性相对较大。

关键词: AZ80镁合金 , multiple forging , grain refinement , microstructure , mechanical properties

AZ80镁合金多向锻造变形过程中晶粒取向的演变

郭强 , 严红革 , 陈振华 , 吴远志 , 陈婕

金属学报

对多向锻造变形下铸态AZ80镁合金晶粒取向进行研究，结果表明：晶粒转动和取向的定向流动是材料塑性变形中择优取向形成的主要原因。在不产生新晶粒的小变形情况下即可通过滑移和孪生使晶粒发生转动形成较强基面取向。实验中除第4道次外，其余前9道次锻压面均出现明显的基面取向，10道次后材料开始呈现随机取向分布。变形温度和变形方式对材料晶粒取向影响较大，适当降低变形温度和采用多向变形方式均能促使锻压面基面取向增强，而道次压下量在本实验中对晶粒取向影响不大。

关键词: 镁合金 , multiple forging , grain orientation

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