周井文
,
陈燕
,
傅玉灿
,
徐九华
,
胡安东
,
刘思齐
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20140603.002
采用金刚石涂层硬质合金铣刀对0°、45°、90°、135°4种纤维方向的碳纤维增强复合材料(CFRP)进行了顺铣加工试验.通过对铣削力和加工表面形貌的对比,分析了纤维方向和每转进给量对加工表面质量的影响.结果表明:主切削力随着每转进给量的增大而增大,0°方向纤维受到的主切削力最大,90°方向纤维受到的主切削力最小;0°方向纤维表面破碎树脂与纤维的残留随着每转进给量的增大而增多,135°方向纤维表面树脂粘附逐渐减小;90°方向纤维表面会有大小不同的微坑,同时在样件上、下表面易产生分层缺陷,45°方向纤维表面多呈现沟槽或波浪形形貌.
关键词:
碳纤维增强复合材料
,
纤维方向
,
切削力
,
加工表面形貌
,
每转进给量
孙士雷
,
赵杰
,
赵灿
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn1673-2812.2016.01.030
高温合金是材料加工中典型的难加工材料,在加工过程中,铣削力大,刀具破损严重,给加工生产造成很大影响.本次试验主要针对高温合金GH4169的铣削力进行研究,对正交试验所得数据进行线性回归分析,得到了适用于本次试验设备条件的铣削力经验公式;对试验结果进行极差分析,结果表明:各向铣削力随切深和进给量的增加而增大,随切削速度的增加而减小,并且在铣削参数组合为v=400m/min,ap=0.9mm,fz=0.05mm/z时,各向铣削力取得最小值.
关键词:
高温合金
,
GH4169
,
铣削力
,
经验公式
,
最优铣削参数
顼航
,
徐建新
,
刘礼平
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201601020
基于有限元分析软件 ABAQUS,对 SiCp/Al 复合材料的三维铣削过程进行有限元模拟,基于正交试验得到了三向铣削力的模拟结果,再对模拟得到的铣削力进行多元线性回归分析得到了铣削力的多元回归方程,将通过回归方程计算得到的铣削力与试验得到的进行对比,论证了SiCp/Al 复合材料铣削有限元模拟的可行性；分析了主轴转速、进给量、轴向切深对铣削合力的影响程度及影响趋势。结果表明：对铣削力影响程度从大到小依次为进给量、轴向切深、主轴转速；铣削合力随着进给量和轴向切深的增大而增大,随着主轴转速的增大而减小；通过回归方程计算得到的三向铣削力与试验值的误差都在10％范围内,说明利用有限元软件进行铣削模拟是可行的。
关键词:
正交试验
,
铣削力
,
有限元模拟
