李斌
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陈招科
复合材料学报
以准三维针刺炭纤维毡为预制体，采用化学气相渗透工艺在预制体中炭纤维／基体炭之间制备C-SiC-TaC-c复合界面，利用树脂浸渍一炭化工艺对材料进一步增密，获得含C-SiC-TaC-C界面的C／C复合材料。研究了1400-2500℃不同温度热处理前后复合材料的微观结构和力学性能。结果表明：热处理前，SiC-TaC界面为管状结构，复合材料的抗弯强度为241．6MPa，以脆性断裂为主；经1400-1800℃热处理后，TaC界面破坏呈颗粒状，复合材料的平均抗弯强度下降到238．9-226．1MPa，其断裂方式不变，但断裂位移由0．7mm增至1．0mm；经2000-2500℃热处理后，SiC、TaC界面均受到破坏，复合材料平均抗弯强度急剧下降至158．7-131．8MPa，断裂方式由脆性断裂转变为假塑性断裂。
关键词:
C/C复合材料
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C-SiC-TaC-C界面
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热处理
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界面微观结构
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力学性能
