路瑞龙
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赵晓东
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林金保
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陈慧琴
稀有金属材料与工程
采用热力模拟平面压缩实验和电子背散射衍射(EBSD)组织分析测试方法,研究了新型A1-Zn-Mg-Cu高强铝合金热压缩变形以及退火微观组织和织构.结果表明,在变形温度为350℃,应变速率为0.1 sJ的条件下,合金微观组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶,出现旋转立方织构{001}<110>和黄铜织构{111}<110>,分别沿着α-取向线和β-取向线分布;退火后旋转立方织构减少,黄铜织构增多,旋转立方织构沿着α-取向线向黄铜织构转变.在变形温度为420℃,应变速率为0.1 s1的条件下,合金变形组织较均匀,再结晶晶粒分布在变形剧烈的晶界或三角晶界处,出现的织构种类主要有旋转立方织构{110}<110>、黄铜型{011}<211>织构;退火过程中发生亚动态再结晶,旋转立方织构强度增强,黄铜型{011}<211>织构有向高斯织构方向移动的趋势.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
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高温平面压缩
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退火
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回复和再结晶
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微观组织和织构
裴英豪
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项利
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施立发
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王立涛
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陈其安
钢铁
取向硅钢热轧板中组织、织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过对2种不同热轧工艺生产取向硅钢的组织、织构进行研究,结果表明：采用后道次大压下热轧工艺时热轧板表层再结区晶粒平均尺寸增加,再结晶区厚度增加,高温退火后二次晶粒尺寸减小;采用后道次大压下热轧工艺热轧时,热轧板中平均等效应变高,热轧板厚度心部{100}〈011〉和{100}〈001〉位向取向强度降低,（{111}～{113}）〈110〉位向取向强度提高,高温退火后{110}〈001〉位向偏离角降低,磁性能提高。
关键词:
取向硅钢
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热轧工艺
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组织织构
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薄板坯连铸连轧
刘雪峰
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李晶琨
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汪汐涌
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谢建新
材料研究学报
采用退火态轧制铜带为原料,进行不同压下率的箔轧,研究箔轧压下率与铜箔组织织构及耐弯折性能的关系,并探讨其机理.结果表明,铜箔微观组织由沿轧制方向被拉长的扁平状晶粒组成,相邻晶界间距平均值随着箔轧压下率增大而显著减小;当箔轧压下率为90.7％时,铜箔相邻晶界间距平均值仅为0.52 μm.铜箔轧制织构以铜型、S型和黄铜型织构为主.随着压下率的增大,轧制织构整体强度增大,取向不断集中.当箔轧压下率为90.7％时,铜箔的耐弯折性能最好,疲劳寿命可超过300次.大的箔轧压下率使得铜箔的晶粒尺寸更薄及取向更集中是铜箔耐弯折性能提高的根本原因.
关键词:
金属材料
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压延铜箔
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轧制压下率
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组织织构
,
耐弯折性能
,
机理
