吴胜利
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庹必阳
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张丽华
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武建龙
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孙颖
钢铁
试验考察不同金属化率、不同碳含量下预还原含铁炉料软熔滴落特性.结果表明:与未还原含铁炉料相比,预还原含铁炉料的软化温度区间或软熔温度区间虽然较大,但温度区间内的料柱压差较小;熔滴温度区间内,熔化开始温度随着金属化率的增加而升高,滴落温度随铁水碳含量的增加而降低,料柱的最大压差随着金属化率的增加而减小;软熔滴落性能特征值(SD)随着金属化率和碳含量的增加而减小.由此推测,高炉使用具有一定碳含量的预还原含铁炉料将有利于增大软化层空隙、降低熔融层厚度,从而改善软熔带的透气性.
关键词:
高炉
,
含铁炉料
,
金属化率
,
碳含量
,
软熔滴落
王春龙张建良刘征建胡正文
钢铁
本文通过设计正交试验考察了焙烧温度、焙烧时间及配煤量对含锌粉尘脱锌率、金属化率、磁选精矿产率以及铁回收率的影响。试验结果表明最佳工艺参数为：焙烧温度1350℃，焙烧时间25min，配煤量6%。在此条件下的脱锌率和金属化率分别高达99.29%和99.68%，精矿产率为46.57%，铁回收率为95.46%。对经过最优方案焙烧并磁选处理后的精矿进行XRD分析，发现其主要物相为金属铁，并且没有含锌物相的衍射峰出现，可见此方案对含锌粉尘的处理效果最佳。
关键词:
金属化率
高建军
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张颖异
,
齐渊洪
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许海川
,
师学峰
钢铁
通过建立高炉冶炼预还原炉料数学模型，计算了原料铁品位、预还原炉料金属化率和铁的存在形态对高炉冶炼能耗的影响，比较了高炉冶炼预还原炉料和传统高炉的能耗。计算结果表明：针对不同铁品位原料，有一个适合高炉冶炼的炉料最佳金属化率，使高炉冶炼焦比最低；预还原炉料中的铁以硅酸铁形式存在时，主要进行直接还原，冶炼焦比较高；与传统高炉相比，高炉冶炼预还原炉料，可以大幅度降低焦比，但燃料比升高。
关键词:
预还原炉料
,
金属化率
,
铁品位
,
高炉
,
焦比
巨建涛
,
党要均
,
赵忠宇
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.007
分析了高炉瓦斯泥、布袋除尘灰和转炉污泥三种粉尘的化学组成、粒度组成和物相分布等物化性质.用热力学软件Factsage验证了还原脱锌的可行性,并通过TG-DSC试验确定了反应的初始温度.进而试验考察了还原气氛、温度、时间、C/O对粉尘脱锌率和金属化率的影响.结果表明:粉尘球团可以在弱氧化气氛下进行还原,粉尘球团的脱锌率和金属化率随温度、时间的增加而升高.在球团C/O=1.1,还原温度为1 300℃下还原40 min后,球团的金属化率大于85％,脱锌率大于95％.
关键词:
高炉粉尘
,
转炉污泥
,
直接还原
,
金属化率
,
脱锌率
杨佳龙
,
解成成
,
李家新
,
龙红明
,
王平
,
梁晨
钢铁研究
为了弄清含碳球团配煤粒度对球团抗压强度的影响规律,研究了配加不同粒度煤粉的含碳球团在中性气氛中预热至不同温度后的抗压强度.结果表明:当温度小于1 000℃时,煤粉粒度对含碳球团的抗压强度影响不大,而当温度大于1 000℃后,煤粉粒度对含碳球团的抗压强度有显著影响;当配加煤粉的粒度介于0.074～0.106mm时,含碳球团还原后的抗压强度最高,煤粉粒度过细或过大都不利于球团强度的提高;在高温还原过程中,煤粉粒度越细含碳球团的还原速率越大,金属化率越高.
关键词:
含碳球团
,
抗压强度
,
煤粉粒度
,
还原失重
,
金属化率
张作良
,
陈韧
,
孙野
,
李晓亮
,
邹宗树
钢铁研究
用高铝铁矿粉配加煤粉造球,在实验室条件下,通过改变还原温度和碳氧比研究了含碳球团的还原,对还原后的球团进行化学分析以及X-射线衍射(XRD)检测.结果表明:试样在石墨坩埚中恒温还原4h,还原完毕后立即取出通入惰性气体冷却,在还原温度为1 200℃、碳氧比为1.3时金属化率较高,达到88.45％,在此条件下,铁、铝分离效果较好.同时从工业应用角度分析了转底炉处理高铝铁矿石的可行性.
关键词:
高铝铁矿
,
含碳球团
,
金属化率
,
铁铝分离
梁晨
,
李家新
,
龙红明
,
王平
,
解成成
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140426
为了提高含碳球团强度,提出了内层为含碳球团,外层为精矿粉的双层结构复合含碳球团新工艺.研究了不同外层厚度球团的强度和金属化率,分析了球团强度形成的机理.研究结果表明:外层厚度适中的复合含碳球团强度能得到有效提高.该复合球团生球落下强度为普通含碳球团的2倍,400℃预热球抗压强度可达147.6N/个.900℃后,随着温度的增加,球团抗压强度提高,1150℃恒温还原30 min后抗压强度为2 080 N/个.且研究发现复合含碳球团能有效提高碳素利用率,C/O物质的量之比nC/nO为2∶3的复合球团还原后金属化率可达93.90％,其中外层金属化率为92.46％.通过显微结构分析,发现球团还原后外层生成了致密的金属铁外壳,这种外壳的独特力学性能是球团强度提高的主要原因.
关键词:
含碳球团
,
抗压强度
,
双层结构
,
金属化率
黄柱成
,
但从林
,
钟荣海
,
姚圣杰
,
文亮明
,
曹堃
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160003
采用赤铁矿配加 SiO2制成的团块进行直接还原,研究了微细粒嵌布赤铁矿直接还原焙烧及其分选机理,应用 X射线衍射扫描电镜及能谱等对还原产物进行分析.结果表明,SiO2含量较低时,SiO2对微细粒嵌布赤铁矿直接还原影响较小,SiO2含量增加时,还原团块金属化率、分选指标显著降低.还原温度较高时,SiO2对微细粒嵌布赤铁矿的直接还原-分选的影响加大.采用反应活性较好的烟煤作还原剂,能提高还原过程中铁氧化物还原速率,加快铁氧化物的还原,降低 SiO2对还原-分选指标的影响.SiO2含量升高,还原焙烧产物中硅酸铁含量增加,金属铁含量减少,同时金属铁颗粒粒径也随之减小,SiO2的存在对微细粒嵌布赤铁矿直接还原有显著的不利影响,适宜的还原温度和良好的还原煤有利于改善微细粒嵌布赤铁矿直接还原-磁选指标.
关键词:
微细粒赤铁矿
,
还原焙烧
,
金属化率
,
硅酸铁
白炳轶
,
郭艳玲
,
金永丽
,
张捷宇
上海金属
以典型的多金属共生矿——白云鄂博原矿为研究对象,针对其成分复杂、配碳直接还原反应温度较高、还原效率低的情况,借助磁场对化学反应的影响,实现白云鄂博矿的低温快速还原.研究结果发现,稳恒磁场对白云鄂博矿的直接还原具有强化作用,在磁场作用下,配碳矿的还原程度与常规条件下相比,所得还原物料的金属化率明显提高,还原时间有所缩短;且在磁场作用下,金属铁晶粒更易聚集长大.
关键词:
白云鄂博矿
,
磁场
,
还原
,
金属化率
杨雪峰
,
储满生
,
姜涛
钢铁
为验证转底炉生产直接还原铁的可行性和经济性,采用云南铁矿资源组织开展了转底炉生产直接还原铁的工业性试验,共生产金属化率为79.29%的直接还原铁991.67 t.主要技术经济指标为:还原剂煤耗301 kg/t,发生炉煤耗290 kg/t,生产成本1179.23元/t.试验结果为转底炉直接还原铁工艺的开发提供了理论依据.
关键词:
转底炉
,
直接还原铁
,
金属化率
