陈礼清
,
吕毓雄
,
毕敬
金属学报
研究了粉末冶金法制备的SiCp增强铝基（Al—3．OCu—1．5Mg—0．4Mn）复合板材在热轧和冷轧状态下的力学性能及板材中的晶粒取向分布结果表明，热轧板材抗拉强度及塑性明显高于冷轧态，屈服强度则低于冷轧态.冷轧板织构主要包含微弱的剪切织构{001}<110>和两个常见的面心立方金属织构组分{110}<112>及{3314}<773>；而热轧板织构近乎无规分布.晶粒取向的择优对复合板材的屈服强度有一定影响，与抗拉强度无关.冷轧板抗拉强度的降低是轧制时产生的大量做裂纹所致．
关键词:
金属基复合材料
,
powder metallurgy
,
mechanical property
,
texture
侯书增
,
鲍崇高
,
李烨飞
稀有金属材料与工程
以铸造碳化钨(WC/W2CP)为增强颗粒,利用真空熔烧工艺制备了一种结构增韧的金属基复合材料.利用SEM,EDS,显微硬度测试和图像分析等手段研究了WC/W2CP表面改性前、后复合材料中颗粒增强区域(WC/W2CP-NiCrBSi)的微观组织结构和性能;利用环-盘式磨损试验机研究了WC/W2CP表面改性对复合材料在室温和600℃时的磨料磨损性能的影响.结果表明,经表面改性后WC/W2CP在NiCrBSi基体中的分解得到了有效抑制,颗粒内部WC/W2C共晶组织的含量与未改性的颗粒相比提高了1.6倍.以表面改性的WC/W2CP为增强颗粒能显著降低复合材料在室温和高温时的磨损率.在600℃时磨损表面形成了层状结构的保护膜,致使复合材料的磨损率低于室温时的磨损率.
关键词:
金属基复合材料
,
磨损
,
铸造碳化钨
,
表面改性
C.ANTONY VASANTHA KUMAR
,
J.SELWIN RAJADURAI
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64089-X
研究了锐钛矿(TiO2)含量对铝基复合材料磨损性能和显微硬度的影响.采用粉末冶金方法制备不同TiO2含量(0,4％,8％,12％,质量分数)的Al-15％SiC复合材料.在干摩擦条件下,采用盘-销装置进行磨损试验.采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对预制品进行表征.复合材料的光学显微组织表明TiO2在基体中分布均匀.定量分析表明,随着TiO2含量的增加,复合材料的抗磨损性能和显微硬度提高.SEM显微组织揭示了复合材料的高抗磨损性能与变形面的高位错密度和TiO2的高硬度有关.磨屑的SEM组织表明随着TiO2含量的增加,磨屑的尺寸逐渐减小.能谱分析证实氧化层的形成能明显地减小摩擦表面的有效接触面积,进而减小复合材料的磨损.分层和黏附磨损是主要的磨损机理.
关键词:
铝
,
金属基复合材料
,
锐钛矿
,
粉末冶金
,
滑动磨损
