李军
,
黄际伟
,
李庆彪
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.增刊(Ⅱ).024
通过原位聚合法合成了以石蜡为芯材，密胺树脂为壁材，壁材掺杂碳纳米管(CNTs)的相变材料微胶囊.采用差示扫描量热仪(DSC )、热重分析仪(TG)、扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶红外光谱(FT-IR)等分别对微胶囊的储热性能、热稳定性能、表面形貌和分子结构进行了表征.通过分散性实验证明了改性后的碳纳米管分散性明显提高，讨论了不同CNTs加入量对微胶囊表面形貌和热性能的影响.结果表明，加入CNTs 后，微胶囊的表面变得相对光滑；随着CNTs 添加量的增加，微胶囊的包裹率从60．60％增大到了72．35％，微胶囊的导热系数从0．255 W/(m?K)增大到0．356 W/(m?K)，同时微胶囊的稳定性也明显提高.
关键词:
石蜡
,
三聚氰胺-甲醛树脂
,
碳纳米管
,
相变微胶囊
黄全国
,
张凯
,
杨文彬
,
王小静
,
范敬辉
高分子材料科学与工程
以三聚氰胺-甲醛树脂(MF)为壁材,石蜡为芯材,通过原位聚合法制备了芯壁比分别为2∶1、3∶1、4∶1的相变微胶囊,并对微胶囊进行了傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TG)及热循环测试.结果表明,在制备过程中,微胶囊的壁材不与芯材发生反应,制备的微胶囊为比较完整的球形.当相变微胶囊芯壁比为4∶1时,潜热值高达到162.7 J/g,与计算值非常接近,经过100次热循环后潜热值损失3.63％;当芯壁比较小时,微胶囊的耐热性及包裹较好.
关键词:
三聚氰胺-甲醛树脂
,
石蜡
,
相变微胶囊
,
制备
,
性能
朱健生
,
纪利俊
,
陈葵
,
武斌
,
朱家文
高分子材料科学与工程
将聚磷酸铵(APP)热活化后与三聚氰胺(MEL)进行反应得到接枝MEL的APP(MAPP),进一步用甲醛交联制得密胺-甲醛树脂包覆改性的APP(MFAPP).扫描电镜、红外光谱及热重分析结果表明,改性后APP的表面被成功地包覆上了密胺-甲醛树脂,改性APP的起始分解温度从190℃升高到了245℃;研究MEL用量对MFAPP水溶性以及阻燃性能的影响表明,改性后APP的水溶性大幅下降,阻燃性能得到提高.当MEL的质量为APP的8％时,MFAPP的溶解度达到最低,此时70PP/30MFAPP的极限氧指数(LOI)为28％,70PP/20MFAPP/10PER的LOI值达到了35.0％;进一步研究改性对APP与聚丙烯(PP)相容性的影响,结果表明,PP/MFAPP拉伸性能优于PP/APP.
关键词:
聚磷酸铵
,
密胺甲醛树脂
,
水溶性
,
极限氧指数
,
拉伸性能
李志伟
,
黄永山
,
李小红
,
张治军
复合材料学报
采用化学沉淀法合成了纳米羟基锡酸锌(ZHS),然后以纳米ZHS为无机核,以三聚氰胺-甲醛树脂(MF)为有机壳层,构筑了一种新型的ZHS-MF复合阻燃剂,并将其用作软质聚氯乙烯(PVC)的阻燃添加剂进行了阻燃性能研究.XRD、TEM、FTIR、TG测试结果表明,所制备的产物为MF包覆ZHS的复合结构,ZHS质量分数约为35％.极限氧指数(LOI)测试结果表明,随着阻燃剂ZHS-MF添加量的增加,PVC的LOI逐渐上升,由纯PVC的23.8％上升到29.6％,表明ZHS-MF对PVC具有很好的阻燃效果.在相同LOI条件下ZHS-MF中ZHS实际含量比实际需要的ZHS明显减少,说明MF的包覆层与ZHS起到了协同阻燃作用.烟密度等级(SDR)测试结果表明,在ZHS-MF添加量为15％时,经MF包覆的ZHS对PVC的抑烟性能优于未包覆的ZHS,说明MF的包覆层与ZHS起到了协同抑烟作用.
关键词:
纳米羟基锡酸锌
,
三聚氰胺-甲醛树脂
,
复合
,
阻燃剂
,
聚氯乙烯
张丽
,
杨文彬
,
张凯
,
谢长琼
,
可方方
,
范敬辉
,
吴菊英
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2017.05.024
通过原位聚合法制备了氧化石墨烯(GO)改性的密胺树脂(MF)/石蜡相变微胶囊.采用红外光谱、扫描电镜、差示扫描量热分析、热重分析等手段分析了相变微胶囊的微观结构及热性能,研究了GO含量对相变微胶囊形貌、包覆率和渗漏率的影响.研究结果表明,制备的相变微胶囊为较规则的球形,GO的加入并没有改变壁材或芯材的化学结构;GO改性使相变微胶囊的包覆率由91.39％提高至94.08％,增大了相变微胶囊的储能能力;GO改性相变微胶囊的防渗性能得到大幅提升,250h时的渗漏率由9.43％下降至2.68％,下降了71.6％,相变微胶囊的使用寿命得到提高.
关键词:
氧化石墨烯
,
石蜡
,
密胺树脂
,
相变微胶囊
,
包覆率
,
防渗性能
孔祥坤
,
卓坚锐
,
包建军
高分子材料科学与工程
按n（F）/n（M）（甲醛与三聚氰胺物质的量比）=2.0~4.0合成系列三聚氰胺甲醛树脂,制备了纤维素共混模塑料。通过热重（TG）、动态热机械分析（DMA）、弯曲和冲击试验研究了模塑料从室温到600℃的性能变化,通过分析其热行为,确认了模塑料中的主要化学结构。当n（F）/n（M）=3.0~3.5时,树脂交联结构完善,能获得最高的冲击强度和Tg,分别是1.28 kJ/m2和118.8℃。模塑料中的树脂在150℃以上会发生后固化反应,在180℃以上开始断链和降解。α-纤维素通过N-羟甲基与树脂分子发生交联反应,使纤维素的热分解速率下降,模塑料刚性增加。
关键词:
三聚氰胺甲醛树脂
,
α-纤维素
,
热稳定性
