尹鸿祥
,
赵爱民
,
赵征志
,
李振
,
黄耀
,
代乐乐
,
曹佳丽
材料热处理学报
采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了退火时间对中锰TRIP钢0.1C-6Mn组织性能的影响规律.采用SEM、EBSD等微观方法观察不同工艺下制备的中锰TRIP的微观组织,利用XRD法测量了残留奥氏体量,实验测量了其力学性能.结果表明,650℃退火1 min时伸长率就达到了18％,抗拉强度1260 MPa,强塑积23 GPa％.通过EBSD证明试验钢退火马氏体只发生了回复,没有发生再结晶,且获得了超细晶组织.通过对保温3 min试验钢残留奥氏体研究,试验钢高的伸长率是由TRIP效应和组织的超细晶共同提供的.
关键词:
中锰钢
,
亚稳奥氏体
,
超细晶
,
两相区退火
尹鸿祥
,
赵爱民
,
赵征志
,
宇文龙
,
李振
,
曹佳丽
材料科学与工艺
为研究连续退火工艺生产中锰TRIP钢汽车板的可行性，采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了不同锰含量对中锰TRIP钢组织性能的影响规律．采用SEM、TEM和EBSD等微观分析方法观察不同锰含量中锰TRIP的微观组织，利用XRD法测量了残留奥氏体量，实验测量其力学性能．结果表明：试验钢在650℃保温3 min时，随着锰质量分数（4．8％≤w（Mn）≤8％）的增加，屈服强度先增加后降低，抗拉强度持续升高，断后延伸率则基本不变，维持在20％左右，残余奥氏体含量也随着锰含量的增加而增加；当锰质量分数超过6％（含6％）时，真实应力-应变曲线由于动态应变时效而呈锯齿状，且加工硬化指数远大于5Mn钢．试验钢的高塑性由亚稳奥氏体的TRIP效应和超细晶铁素体或马氏体共同提供．
关键词:
中锰钢
,
亚稳奥氏体
,
超细晶
,
两相区退火
,
加工硬化
,
动态应变时效
赵征志
,
尹鸿祥
,
赵爱民
,
何建国
,
丁然
,
郑红红
材料科学与工艺
为开发强度和塑性良好配合的第三代汽车钢，采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了不同退火温度和时间对0．1C-5Mn中锰TRIP钢组织性能的影响规律．采用SEM和EBSD等微观分析方法观察不同工艺下制备的中锰TRIP的微观组织，利用XRD方法测量残余奥氏体体积分数，通过实验测量其力学性能．结果表明：实验的中锰TRIP钢在650℃保温3 min退火后获得最佳的综合力学性能，其抗拉强度为1022 MPa，总延伸率为19．3％，强塑积为20 GPa·％；应变前期试验钢中大量残余奥氏体发生转变，超细晶间的协调机制对试验钢的塑性起主导作用．
关键词:
中锰钢
,
亚稳奥氏体
,
超细晶
,
两相区退火
,
孪晶
,
连续退火
吝章国
,
唐荻
,
郑红红
,
米振莉
,
江海涛
材料热处理学报
采用连续退火模拟机CCT-AY-Ⅱ对中锰Q&P钢(0.2C-5Mn-1.5Si中锰钢,锰含量4.92％)进行热处理实验,利用SEM、EBSD、拉伸试验以及X射线衍射法研究了不同退火温度对中锰Q&P钢的组织和力学性能、残留奥氏体含量的影响.结果表明,随退火温度的升高,抗拉强度逐渐升高,屈服强度逐渐降低,伸长率和强塑积先升高后降低,在660℃奥氏体化Q&P处理后力学性能最佳,抗拉强度为1040 MPa,断后伸长率为33.7％,强塑积达35.9 GPa·％;残留奥氏体体积分数随着退火温度的升高逐渐增多,最高达25％;试验钢对两相区奥氏体化温度非常敏感,稍高或稍低的退火温度都会导致强塑积的急剧下降,而在650～670℃之间退火时强塑积可达30.0 GPa·％以上.
关键词:
中锰钢
,
Q&P工艺
,
两相区退火
,
亚稳奥氏体
,
应力应变
